磨粉工段操作规程

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1、编码：大同浑源恒旺粉体材料有限公司修改状态：A/0JY／QEMSW7.5—03—2007质量环境体系作业文件页码：6/61目的对高岭岩矿石的磨粉作业进行控制，保证为下一工段提供合格的1250目粉料，并合理控制该工段产生的环境影响及能源消耗。2工作范围从原料仓至窑头料仓的斗式提升机。3设备序号设备名称设备型号数量功率备注1锤式破碎机1台37KW2斗式提升机HL2502台5.5KW3球磨机φ1.83X7m1台245KW4分级机HM15/1001台60kw5关风器10L3台1.1kw6除尘器240m21台常温布袋7引风机Y132M－21台132KW4职责4.1负责本工序设备的

2、正常运行及产品的质量。4.2负责做好设备的维护保养工作。4.3负责控制该工段产生的环境影响及能源消耗。5基本技能要求5.1掌握锤式破碎机、球磨机、分级机及除尘器的构造及工作原理。5.2熟悉各控制柜的仪表及操作。6工艺参数a)锤式破碎机主机电流：±Ab)球磨机转速：29r/min主机电流：380±Ac）分级机分级轮转速/分级机电机频率：d）除尘器脉冲时间：s编码：大同浑源恒旺粉体材料有限公司修改状态：A/0JY／QEMSW7.5—03—2007质量环境体系作业文件页码：6/6e）引风机电机电流：风门开度：负压：1产品要求325目筛余物：≤0.005%2一般不合格品处置当发

3、现磨粉325目筛余物超标时，应立即调整分析机转速，已产生的不合格品可作放行处理，但不合格品出现时间不可大于20分钟。3工作程序3.1工作准备3.1.1开机前检查各润滑油油位应在中线或规定位置3.1.2开机前检查冷却水的供给。3.1.3与投矿工段联系保证物料的供应。3.1.4完成规定的维护和保养。3.2开机和关机顺序3.2.1开机当锤式破碎机腔体内和球磨机内无积料时，按以下步骤逐步启动各设备：a)启动引风机；b)启动除尘器脉冲仪，调整脉冲参数；c)启动除尘器下料螺旋；d)启功分级机，并调整转速到指定参数；e)启功球磨机；f)启动斗式提升机；g)启动锤式破碎机。3.2.2关

4、机与开机顺序相反，但注意以下事项：a)确认锤式破碎机和球磨机腔体内无料后再停主机及其后设备；b)在给料量较大时应停止给料1-2分钟后再停主机；c)螺旋给料器无料后再停引风机。3.3工序过程控制编码：大同浑源恒旺粉体材料有限公司修改状态：A/0JY／QEMSW7.5—03—2007质量环境体系作业文件页码：6/61.1.1物料粒度的调整。主要通过改变分级机的转速来调整产品的粒度，转速高物料粒度细，分级机的转速通过调速电机来调节，转速的高低通过转速表来显示，只有在分级机叶轮磨损严重的情况下才通过调整分级机叶轮与分析环的间隙来调节粒度；如发现产量很低，可通知球磨机操作工，对球

5、磨机进行调整。1.1.2风量的控制风机的风量通过风门来调节，风量对物料粒度有一定影响，但风量低会降低产量同时会增加堵料的可能，所以一般采取固定风量，调节分级机转速来获得较佳的物料粒度和产量，同时保证机内为负压状态。1.1.3分级机突然停止的处理首先停止进料，关闭风门，待分析机重新启动正常后，开风门，启动进料。如分级机不能立即启动或启动不正常，应全部停机，检查分级机。1.2注意事项1.2.1设备运行时应巡视各设备的运行状态，以便发现问题。1.2.2操作工进行巡视时必须配戴耳塞或耳帽。1.2.3发生堵料时，应断开电源闸再进行清理物料。1.2.4设备运行过程中，应特别注意分级

6、机的运转情况，1.2.5因故锤式破碎机突然停机时，应首先停止给料，断电后取出腔内的积料，保证下次启动的安全。1.2.6应保持机体的清洁。1.2.7对设备运行的异常应加以记录。1.2.8每个白班、中班用磁铁除风道中的铁质，并交化验室计量。1.2.9生产和检修过程中产生的固体废弃物按《固体废弃物污染预防及控制办法》规定进行处置。1.3记录HW/QEMSR7.5—04《磨粉运行记录》HE/QEMSR7.5—01《设备维护保养记录》编码：大同浑源恒旺粉体材料有限公司修改状态：A/0JY／QEMSW7.5—03—2007质量环境体系作业文件页码：6/6附录A：设备日常点检、保养设

7、备名称点检、保养项目标准和方法锤式破碎机润滑油查看油位，及时加油调整分级机关风器转动是否灵活开机前查看转动应灵活各润滑点润滑正常、无跑、冒、漏现象各滑动接触点应定期的查看，磨损严重时应更换附录B：设备润滑表设备名称润滑部位润滑油换油或补加周期锤式破碎机轴承一周分级机分级机油池夏HJ-40（N68）冬HJ-20（N32）根据油位补加分级机轴承ZG-3一周引风机引风机轴承MOS2一周布袋除尘器螺旋轴承ZG-3二月关风器轴承ZG-3二月减速箱蜗轮蜗杆油根据油位补加链条废机油根据检查结果滴加关风器减速箱蜗轮蜗杆油根据油位补加叶轮轴承ZG-3二月编