润滑油系统培训

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1、润滑油系统培训一、系统主要参数Ø主油箱油位低报警:20750L正常:23000L高报警:26500LØ主油箱油位跳机值:17637LØ润滑油供油压力正常值:0.15MpaØ润滑油供油压力跳机值:0.1MpaØ润滑油供油温度正常值:38-45℃高报警:60℃Ø润滑油过滤器差压高报警:50Kpa跳机值:100KpaØ汽机推力轴承金属温度高报警:95℃手动跳机值:110℃Ø汽机支持轴承金属温度高报警:110℃手动跳机值:130℃Ø发电机轴承金属温度高报警:95℃手动跳机值:110℃Ø顶轴油泵出口油压低报警:16Mpa正常:大于18MpaØ盘车转速

2、正常:66rpmØ顶轴油过滤器差压高报警:0.05MpaØ盘车联轴器温度高报警:145℃二、控制及保护1.交流润滑油泵自动启动控制逻辑:Ø后备盘上手动启动;Ø转速1通道或转速2通道大于1rpm时,润滑油压低;Ø润滑油功能组投入情况下,润滑油压低或汽机跳闸。以上任一条件满足时,直流润滑油泵自动启动。2.交流润滑油泵停止控制逻辑:Ø润滑油压不低且且汽机转速大于2900rpm。Ø润滑油功能组OFF。以上任一条件满足时,可手动停止。3.直流润滑油泵自动启动控制逻辑:Ø后备盘启动;Ø转速1通道或转速2通道大于1rpm时,润滑油压低Ø润滑油功能组投入情

3、况下,润滑油压低或交流润滑油泵跳闸或启动失败。以上任一条件满足时,直流润滑油泵自动启动。4.交流润滑油泵停止控制逻辑:Ø润滑油功能组OFFØ辅助交流润滑油泵在运行且润滑油压正常。以上任一条件满足时,可手动停止。注:若上次从后备盘上启动直流油泵,则应在后备盘上将ONORDER按钮退出后才能将直流油泵启动5.顶轴油泵启动许可条件Ø顶轴油来自润滑油箱Ø顶轴油来自母管时润滑油压正常以上任一条件满足时,顶轴油泵启动许可6.顶轴油泵自动启动控制逻辑Ø顶轴盘车功能组投入Ø顶轴油来自母管且润滑油压正常Ø辅助油泵启动后120秒钟以上条件均满足时,顶轴油泵自动

4、启动。1.顶轴油泵停止许可条件Ø功能组OFF情况下,两转速通道均小于1rpm延时60秒钟;Ø功能组投入情况下转速大于2900rpm时,辅助交流油泵停止以上任一条件满足时,顶轴油泵停止许可。2.顶轴油泵自动停止控制逻辑Ø功能组OFF情况下,两转速通道均小于1rpm延时60秒钟;Ø功能组投入情况下转速大于2900rpm,辅助交流油泵停止Ø顶轴油泵强制跳闸条件成立。以上任一条件满足时,顶轴油泵自动停止。3.顶轴油泵强制跳闸控制逻辑Ø油箱油位低三取二Ø顶轴油泵入口隔离门开不到位Ø顶轴油泵出口隔离门开不到位Ø顶轴油来自母管情况下润滑油压低。以上任一条

5、件满足时,顶轴油泵强制跳闸。4.盘车启动许可条件Ø发电机油/氢差压正常Ø顶轴油压大于16MPa延时15秒钟或转速大于40rpm。以上条件均满足时,盘车启动许可。5.盘车自动启动控制逻辑Ø在功能组投入的情况下,辅助交流润滑油泵发出启动指令。6.盘车手动停止或满足自动停止条件Ø功能组OFFØ功能组ON情况下,辅助交流润滑油泵发出停止指令。以上任一条件满足时,盘车手动停止或满足自动停止条件。7.盘车跳闸控制逻辑Ø盘车耦合器温度高Ø盘车保安罩未闭合Ø盘车马达控制开关未闭合Ø润滑油压低Ø盘车运行120s但汽轮机转速低于1rpm且顶轴油压低于16Mpa

6、以上任一条件满足时,盘车强制跳闸。8.其他逻辑说明Ø顶轴油泵功能组没有退出,则润滑油功能组无法退出Ø润滑油功能组退出后,交流润滑油泵才能手动退出运行Ø投顶轴油泵功能组时,若顶轴油泵没有运行,则顶轴油泵会自动启动Ø投润滑油功能组时,交/直流润滑油泵自动启动,若排烟风机处于自动位置,也会自动启动(否则不会自启)。Ø顶轴油泵功能组退出后,盘车自停(润滑油功能组已经退出)一、异常现象及分析1、#2机润滑油泄漏事故2001年3月2日,监盘人员发现润滑油箱油位低低报警,且顶轴油泵跳闸,即到润滑油油箱就地检查。就地发现润滑油从油净化器分离水管处大量向外喷

7、油,立即将油净化器运行停止,并停止#2机盘车运行。油箱油位从9:00时抄表时的22800L降到17637L,共泄漏约有5163L。在整个事故过程中,报警盘均无声音报警。分析泄漏的原因之一是密封水没有按设备手册规定投入,使油净化器在无密封水的情况下长期运行。油净化器内有密封装置,若没有密封水,长期运行时当密封装置松动或磨损,润滑油可能通过密封装置从油水分离器的分离水管处泄漏出来。泄漏的原因之二是油净化器内工质情况及运行环境发生变化。油净化器分离的原理是工质密度的不同,产生不同的离心力,从而将杂质和水从油中分离出来。当净化器内的、油温度、粘度、

8、密度发生变化时,离心力也不同,分离环内径太宽时油也有可能从疏水管道排出来。2、#1机润滑油箱进油事故简要经过2000年10月24日14:31#1机14.2m层润滑油消防系统误动,

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