土工合成材料,规范

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1、土工合成材料,规范　　篇一：土工合成材料技术要求　　第四部分土工合成材料技术要求　　1.玻纤格栅的技术要求及铺筑要求　　延伸率≤4%，抗拉强度≥80KN/m　　熔点（℃）>200℃　　具有优良的耐腐蚀性。格栅的镂空净尺寸为×。玻纤格栅铺筑前，应使铺设面清洁干燥，然后撒布粘层油。玻纤格栅铺筑时，应先将一端用固定器固定，然后用机械或人力拉紧，张拉伸长率为%～%，并用固定器固定另一端。玻纤格栅横向搭接15cm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端之下。纵向应搭接10cm。纵、横向搭接处均采用固定器固定，固定间距为1m。　　沥青面层施工时应严格控制

2、非运送混合料的车辆出入，在格栅层上禁止急转向，急刹车和直接倾泻混合料脚料，以防止玻纤格栅被损伤。玻纤格栅摊铺为保证质量，应量采用机械摊铺。　　2.聚酯长丝单面烧毛土工布技术要求　　1）新建及改建水泥路面采用聚酯长丝单面烧毛土工布贴缝，粘结膜宽度为25cm。　　2）聚酯长丝单面烧毛土工布性能指标　　断裂延伸率45~70%，断裂强度>8kN/m　　CBR顶破强度>　　熔点（℃）>230℃　　厚度　　容重160g/m2　　具有优良的耐腐蚀性。沥青浸透能力强。　　铺筑土工布应先将现砼板清除干净，并将接缝清、灌缝至饱满，然后洒布粘层油，用量约/m2

3、，再铺设土工布。纵缝与横缝处不得重叠，土工布要求粘贴平整、稳固。　　沥青面层施工方法与普通路面面层施工方法一致。但应严格控制运送混合料车辆的出入，在土工布上禁止转向，刹车和直接倾泻混合料。　　为确保土工布与板块粘接牢固，必须保证土工布粘接4小时后方可铺筑沥青混凝土。　　3.聚合物纤维技术要求　　采用聚合物纤维，掺加量为%(%)（重量比），其抗拉强度大于500Mpa，断裂延伸率大于15%，直径~，耐热性（210℃，2h）体积无变化。施工前应得到有关测试部门的测试报告方能使用。　　施工工艺与不添加纤维时基本相同，在加入集料的同时，按设计添加量

4、将纤维加入搅拌机，先与烘干集料干拌45秒，然后再加入沥　　青进行湿拌30秒。　　4.玻璃纤维格栅　　土工格栅采用自粘式玻璃纤维格栅，其材料要求：经、纬向抗拉强度不小于80KN/m;经、纬向最大负荷延伸率不大于3%；网格尺寸　　×；幅宽～；卷长75m～100m。施工前应得到有关测试部门的测试报告方能使用。　　玻纤格栅纵、横向搭接为10cm，并根据摊铺方向，将后一端压在前一端部之下。纵向搭接处采用固定器固定，若施工季节气温较低，须洒布热沥青作粘层油，纵向须采用固定器按每5m固定一处。在格栅上禁止车辆转弯、急刹。　　篇二：土工合成材料现行有效国

5、家标准目录　　土工合成材料现行有效国家标准目录　　篇三：土工合成材料　　土工合成材料处治层施工作业指导书　　一、　　编制依据　　1、HN-D3标《施工图设计》　　2、JTJ017-96《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》3、省扩指《路基施工指导意见》暂行稿二、　　土工合成材料设置类型及要求　　1、单向土工格栅为协调拼接路基的变形，均化荷载，减少新老路基的不　　均匀沉降，提高拼接路基的抗剪强度，增加拼接路基的整体性，在路床顶部以下20cm设置一层单向土工格栅，在非软基处理段底部设置1~2层单向土工格栅（路堤高大于4m设2层，反之设1层）；

6、铺设宽度为台阶内侧至边坡；格栅采用抗拉强度不小于80KN/m，2%应变时抗拉强度不小于20KN/m。　　2、双向钢塑土工格栅为预应力管桩桩帽浇筑摊铺40cm碎石垫层后，于垫　　层内铺设两层钢塑土工格栅，分别位于垫层的10cm和30cm位置；土工格栅伸长量10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。　　3、双向土工格栅水泥搅拌桩施工完成检查合格后，摊铺40cm砂垫层，砂　　垫层内铺设2层双向土工格栅，土工格栅伸长10%的强度；经向≥80KN/m，纬向≥80KN/m。　　三、　　施工技术要求　　1、根据设计图中铺设宽度，现场准确放样

7、，确保铺设宽度符合设计要求；2、单向土工格栅铺设时，主受力方向应垂直于路线轴线方向；　　3、格栅铺设在底部时从第一级台阶内侧到新拓宽路基边坡全断面铺设，摊　　铺时应拉直平顺，紧贴下承层，避免出现扭曲、折皱、重叠；　　4、格栅搭接宽度不小于20cm，单向土工格栅铺设后，周边以U型钢筋或钢　　钉按间距1m加以固定，钢钉插入土层不小于10cm，双向格栅搭接应以铁丝加以绑扎，间距20cm；　　5、铺设土工布时应在每边留足够的宽度，回折覆裹在压实的填料面上，平　　整顺适，外侧用土覆盖，土工布搭接采用缝接法时，缝接重叠宽度不小于50cm，采用搭接法时

8、搭接长度应大于30cm；　　6、双层土工格栅设置时，上、下层位的接缝必须交替错开，错开长度不小　　于。　　7、土工合成材料摊铺以后应及时填筑填料，以避免其受到阳光过长时间的　　直接暴晒。一般情