电力钢管结构检验规程

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1、江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J06-2005江苏FEE有限公司制造有限公司文件发放号：使用者：钢管结构检验规程受控状态:_编制:技术工艺部文件编号:JG/J06-2005审核:____版本/状态:A/1_批准:____2005年12月19日发布2005年12月26日实施第12页共12页江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J06-2005钢管结构检验规程一、适用范围本标准适用于输电线路钢管杆及变电构支架制造检验规程。二、引用标准DL/T646-2006《输变电钢管结构制造技术条件》JG/J03-2004《输变电钢管结构制造内控技术条件》JB/T7949-1999《钢结构焊缝外形尺寸》G

2、B50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T13912-2002《金属覆盖层钢铁制品热浸镀锌技术要求》三、检验工具检验工具：直角尺、直尺、水平尺、塞尺、卷尺、游标卡尺、角度尺、焊逢检验尺、测厚仪、套模、拉线。四、职责4.1质检员负责公司的产品质量检验，确保公司质量目标的实现。4.2构件热浸镀锌由镀锌专职质检员检验。4.3检查车间各道工序操作者首检记录。4.4探伤检查由探伤专职质检员检验。4.5质检员应定期、准确向安全质量和相关部门提供有关质量检验信息，为公司质量管理决策提供信息支持。4.6完成质量工程师交办的其他

3、工作任务。要严格按照标准、工艺文件、图样和质量检验指导书对产品质量进行检验，并作出符合性的判定。五、检验内容5.1外观检验钢材外观检验：表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣和重皮；表面有锈蚀、麻点和划痕时，其深度不得大于该钢材负允许偏差值的1/2，且钢材表面局部缺陷，累计大于该钢材面积的1%，应作退货处理。钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。5.2下料5.2.1原材料检验：其质量合格证明，规格尺寸，外观质量，符合使用要求。5.2.2划线符合图纸、样板及小图的要求。5.2.3切割：按照图纸要求尺寸用钢卷尺测量板的长度、宽度，及用游标卡尺测量板厚度。（见表1）。测量对角线是否相等。表1切割的

4、允许偏差单位：mm序号项目允许偏差示意图1零件基本尺寸长度L±2.0宽度b±2.0第12页共12页江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J06-20052圆盘D/100且不大于3mm5.2.4测量板的边缘垂直：用直角尺的一面靠在板的上面（或下面）的边缘处，在用直尺测量板于直角尺之间的距离。（见表2）表2钢板切割的端面倾斜允许偏差单位：mm序号钢板厚度允许偏差p示意图120≥t1.0pt236≥t＞201.53t＞361.55.2.5测量管的端面垂直：用直角尺的一面靠在管的上面（或下面）的边缘处，在用直尺测量板于直角尺之间的距离。（见表3）表3钢管下料端面斜度允许偏差单位：mm序号钢管外径D允

5、许偏差值p示意图195≥D1.02180≥D＞951.53400≥D＞1802.04D＞4002.05.3机加工5.3.1用钢卷尺测量法兰内径、外径、符合小图要求。5.3.2用游标卡尺测量圆钢的大小、法兰厚度，尺寸偏差应符合图纸及《输变电钢管结构制造内控技术条件》要求。5.4制管5.4.1钢板制弯后其边缘应圆滑过渡，表面不得有损伤、褶皱和凹面，划痕深度不应大于0.5mm。5.4.2制管允许偏差按表4规定表4.钢管杆段制造的允许偏差单位：mm项次偏差名称允许偏差(mm)示意图1钢板制管直径D对接接头D≤500±1.0D＞500±2.0插接接头±D/100且不大于±3.0法兰连接±3.02钢

6、板制管圆度对接接头D≤5001.0D＞5002.0插接接头D/100且≤3.0第12页共12页江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J06-2005法兰连接3.03棱边宽度b±2.0多边形钢管制弯角度α≤1°4同一截面上的对边尺寸D对接接头D≤500±1.0D＞500±2.0插接接头±D/100且不大于±3.0其它处±3.05局部凸起或凹陷≤2.06单节杆段上下两截面轴向扭转αα≤405.5合口（1）用钢卷尺测量对角、对边误差是否相等。（2）直尺测量对口错边、焊缝纵向位移、间隙。（见表5）（表5）序号项目允许偏差图例1纵焊逢纵向位移5.02对口错边t/10且≤3.03间隙1.05.6制孔第1

7、2页共12页江苏翔宇电力装备制造有限公司JG/J06-2005（1）用钢卷尺测量任意两孔间距离、孔的总距离、法兰孔间距离、法兰孔中心直径。（见表6）（2）用游标卡尺测量孔公称直径、孔上下面直径差、圆度。（见表6）（3）制孔表面不得有明显的凹面缺陷，大于0.2mm的毛刺应清除，制孔的允许偏差按表6的规定。表6制孔的允许偏差单位：mm序号项目允许偏差示意图1公称直径d镀锌前+0.80镀锌后+0.5-0.12圆度dmax-dmin≤1.0