设备点检巡检制度

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1、设备点检巡检制度　　篇一：设备点检管理制度　　**分公司设备点检管理制度　　一、制定目的　　设备点检制度是设备管理的基础制度，符合精细化管理的需求。目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防设备事故发生，减少停机时间，提高设备利用率，延长设备使用寿命，降低维修费用，为生产提供强有力的技术支撑。二、适用范围　　本规定适用于**分公司属机车、线路、信号、通信、电力、辅助等所有设备。三、管理职责　　1、技术部是**分公司设备点检的主管部门，负责对公司范围内　　各设备使用部门的设备点检工作开展情况推进、指导、督

2、促、评价及考核工作。　　2、各部门设备管理员为兼职设备点检员，负责本部门设备点检　　工作开展的计划制定、推行、实施及检查。　　3、各班组长为本班设备的责任点检员，负责本班组所辖设备点　　检工作的执行。　　四、点检分类　　1、日常点检：即根据设备运行需要，必须每天或者每班实施点　　检的设备。如内燃机车、油库设备、通信、信号机房设备等。该项工作的责任人为设备操作人员及当班人员。　　2、周期性巡检：即根据设备运行需要，设备使用部门提出至少　　每周需实施一次巡检的设备，也包括班组长每周对设备日常点检情况的复查。该项工作的责任人为个别

3、设备的操作人员、维护人员及班组长。　　3、阶段性定检：即根据设备运行状况，在合理安排设备维修计　　划基础上，实施的设备维修或保养，如内燃机车小辅修、线路探伤等。该项工作的责任人为设备使用部门的兼职设备点检员，负责维修计划的制定、组织实施及验收评价。4、验收性复检：即设备发生故障，维修人员自行实施维修的检　　验设备性能是否恢复的复检及设备实施大、中修等较大修程时，技术部牵头组织相关部门参与的验收。例如试验台的自主修复属于前者，机车大修验收则归类于后者，均属验收性复检范畴。　　五、设备点检流程图　　流程图说明与解读：　　其他说明

4、：　　1、设备点检表可以使用公司制定通用表格，也可根据设备特殊　　需要自行制定，每月1日设备点检操作人员将上月设备点检表上报至部门设备管理员，并领取本月设备点检表，各部门设备管理员做好数据整理，并在部门月度设备分析会上将设备点检情况作为专题版块进行分析，上报技术部。　　2、《设备点检表》及《设备操作规程》应放置明显位置，并保持书面整洁。　　3、设备点检工作必须在每日设备正常使用前完成，并如实填写当天的《设备点检表》。　　六、设备巡检流程图　　其他说明：　　1、技术部实施巡检的内容主要是检查部门巡检执行情况及班组长对所辖设备点

5、检实施情况的检查，设备故障处理流程和设备定检相同。　　2、《设备巡检表》存放位置和相关要求与《设备点检表》相同，各部门可根据实际情况制定，班组长巡检可在《设备点检表》上注明，实施周巡检的设备必须由设备使用部门根据情况制定计划，报技术部批准后方可实施。　　七、设备定检流程　　篇二：设备点检管理制度　　设备点检管理制度　　1目的　　设备点检管理是预防维修的基础，是现代设备运行阶段的管理核心，为提高设备的现代化管理水平，及时掌握设备运行状态，确保设备安全，经济运行，促进企业的良性发展，特制定本管理制度。　　2范围　　本制度适用于公

6、司各作业区生产设备点检管理。　　3职责　　设备管理部是公司设备点检管理制度的总归口管理部门，对公司所属各单位设备点检状况实行专业管理，并负责精密点检组织与实施。　　各作业区（部、室）是设备点检的实施部门，负责日常点检、专业点检。　　4工作内容　　点检类别划分　　设备点检，是对主要生产设备的技术状况进行动态维护管理，是体现全员管理的形式。　　点检通常分为日常点检、专业点检和精密点检。　　日常点检：由岗位操作者和维护电、钳工承担的，依照点检的标准规定，对运行中的设备或在运行前、后进行日常检查，及时发现异常现象进行简单的维护修理工

7、作，防止设备在非正常状态下运行或阻止事故进一步扩大。　　专业点检（也称定期点检）：由作业区专业人员承担，是为预测和分析设备异常状况，对设备重点部位进行的外观检查。　　专业点检又分为：重点点检、长期点检和解体点检　　重点点检：主要是指对主体设备重点部位的外观和运行状态的检查和测量。　　长期点检：主要是指了解设备主要零件磨损情况和劣化倾向的详细检查和分析；　　解体点检：主要是对设备的整体和局部运行解体，详细检查，以了解设备的劣化程度。　　、精密点检：是通过各种仪器对运行中的设备，定量检测以判断设备异常或故障原因的检查。精密点检由

8、生产作业区提出要求，设备管理部运检科组织实施。　　点检规定　　设备管理部设专业人负责公司设备点检工作；　　负责公司点检工作的技术和业务的管理。　　了解各单位工作状况，协调解决各种问题，检查点检执行情况。　　掌握各单位主体设备的运行状况，并提出检修建议。　　、参加设备事故的分析，对生产设备的