设备管理考核标准(4页)

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1、设备管理考核标准考核项目考核内容考核办法评分标准扣分扣分原因备注制度管理（20）1.设备管理责任制9.设备检修管理制度2.设备技术基础管理制度10.供电管理制度3.设备维护保养管理制度11.仪表管理制度4.设备密封管理制度12.计量管理制度5.设备润滑管理制度13.设备防腐管理制度6.设备巡检/包机管理制度14.备品备件管理制度7.设备备机管理制度15.修旧利废管理制度8.特种设备管理制度（锅16.设备事故管理制度炉、压力容器，压力管道，17.设备更新改造和报废管理制度起重机械）18.建（构）筑物、设备基础管理制度查资料缺一项制度，扣3分；制度不完善，每

2、项扣0.5分。技术档案台账（20）一览表1.设备一览表2建（构）筑物一览表查资料缺一项，扣3分；不完善，每项扣0.5分档案设备技术档案台帐1.密封台帐11.钢瓶台账2.润滑台账12.修旧利废台账3.压力容器台账13.设备事故台账4.压力管道台账14.计量器具台账5.巡检记录15.仪表五率统计记录6.漏点台账16.报警联锁系统实验记录7.机会检修项目台账17.计算机组态修改记录8.设备隐患整改台帐18.报警联锁系统实验记录9.安全附件台账及校验/更换记录19.联锁投切记录10.特种设备台账及检修记录20.防雷接地实验记录计划方案总结1.检修项目计划4.月/

3、季/年报2.一般项目检修工作票5.相关票证3.重点项目检修技术方案/任务书/验收单6.月/年度/大修总结设备管理考核标准综合管理（60）指标1.全部设备完好率≥90%；查资料查现场每降低1%，扣0.5分。2.主要设备完好率≥95%；3.静设备泄漏率≤0.5‰；超0.1‰，扣0.5分。4.动设备泄漏率≤2‰。超0.1‰，扣0.2分。现场1.跑、冒、滴、漏，挂牌管理。无牌，一处扣0.2分。2.清洁文明：设备轴见光、设备见本色；地沟盖、阴井盖等齐全；无杂物、无垃圾、无死角。不符合要求，一处扣0.5分。3.设备润滑，“五定”、“三级过滤”。4.色标：齐全，清晰。

4、不符合要求，一处扣0.2分。5.安全附件（液位计、安全阀、防爆板、压力表、温度计、流量计、报警装置等）：齐全，灵敏，可靠。不完好，一台扣0.5分。6.防护器件、消防器件、通信设备、照明设备应完好。不符合要求，一处扣0.5分。7.会议：定期召开例会，安排的任务实现闭环管理。不符合要求，一项扣0.5分。检修1.工机具、备品、材料：按规定摆放。不符合要求，一处扣0.5分。2.作业票证：填写齐全完整。3.劳动保护：佩戴符合要求。4.安全警示：重要部位设置明显的安全警示牌。5.科学文明检修施工，杜绝野蛮作业。6.工完料净场地清。设备管理考核标准综合管理（60）电气

5、1.静密封点泄漏率≦0.5‰。查资料查现场不达标，扣0.5分。2.UPS定期检查电池容量，制定故障时临时供电应急预案。无应急预案，扣1分。3.操作箱、操作柱等盘上控制开关名称齐全。附件不齐全，每处扣0.5分。4.接地、接零、保护等完善。不完善，每处扣0.1分。5.电机接线盒密封及设备防爆等级符合要求。不符合要求，每处扣0.5分。6.附属设备（电缆槽架、穿线管、接壁箱、保温伴热等）符合规定。不符合要求，一处扣0.5分。7.事故照明能够正常投用。不能正常切换，每处扣0.5分。8.完善：“三票”（工作票、操作票、临时用电票）；“三定”（定期试验、定期检修、定期

6、清扫）；“五记录”（检查检修、试验、运行、事故、设备缺陷记录）；“五规程”（检修、试验、安全、运行及事故处理规程）。每缺一项扣0.5分；不符合要求，一处扣0.2分。仪表1.静密封点泄漏率≦0.5‰。不达标，扣0.5分。2.开表率、控制率、联锁投用率≧98%。3.执行器件（调节阀、电动执行机构、电磁阀等）符合规定。不符合要求，一处扣0.2分4.DCS机柜、分析仪表柜符合规定。不符合要求，一处扣0.2分。5.信号联锁装置维护管理符合规定。不符合要求，一处扣0.2分。6.附属设备（仪表支架、穿线管、接壁箱、仪表箱、保温伴热等）符合规定。不符合要求，一处扣0.2

7、分。计量设备档案、台账、月/年检计划完善；现场标识清晰齐全。缺一项扣0.5分；不符合要求，一处扣0.2分。标识不清晰，缺一处扣0.2分。其它1.包机管理，落实到位。执行、考核不到位，扣0.5分。化工企业管理制度•设备篇