贝雷桁架挂篮施工方案(悬臂浇筑)

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1、XX大桥主桥上部结构施工方案由于主线桥左幅第七联、右幅第四联设计采用挂篮悬灌法施工，且施工设计图纸无明确规定挂篮施工方法及相关图纸，我标段自行设计挂篮悬灌施工方案。一．悬浇预应力混凝土连续梁1、0号块施工当桥墩施工完成后，在桥墩两侧的0号块件范围内设置满堂支架，支架设置完成后对支架进行预压，且预压重量不小于箱梁自重。（1）支架搭设与预压：现浇0号、1号块支架搭设需要吊装大量的材料，包括贝雷纵梁、横梁，工字钢等大型构件，我标段届时在施工点前后搭设xx高速防护棚架，做好改道指示标志及安全防护措施。改道、防护完成后，方可进行下一步作业。支架搭设完毕以后，及时在工字钢纵梁

2、上铺设方木及木胶板，对上部施工进行封闭，防止支立模板、绑扎钢筋时小型材料掉入行车道内。在支架平台安装、模板、钢筋安装(吊装)施工期间，都应与xx高速公路管理部门协商，封锁半幅路后再施工，保证xx高速公路行车的安全。现浇梁施工之前，首先进行支架预压，预压方式采用编织袋装砂，堆码在底模上，预压重量取梁重的100%，以消除支架的非弹性变形，五天后，进行标高测量，然后通过预压前后同一点标高差值及支架的弹性变形量、梁的挠度等得出底模的预拱度之和，通过U形托座调整底模标高，预拱度最高值设在梁的跨中，其他各点的预拱度，由中间最高值向两端零值按二次抛物线进行分配，测量合格后，涂刷

3、脱模剂，为绑扎钢筋做准备。支架采用碗扣支架搭设，碗扣立杆外径为φ48钢管，壁厚3.5mm，支架横向间距均为0.6米;纵向间距均为0.6米，腹板下下板支架层，用满堂钢管支架搭设而成的托架进行施工，验算时验算22222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222采用0.3*0.3米进行加密。支架顶口及底口分别设顶托与底托来调整高度（顶托和底托外露高度需满足相关规范要求），水平和高度方向分别采用钢管加设水平连接杆和竖向剪刀撑。横桥

4、向剪刀撑为间距4.0米搭设，纵桥向间距也为4.0米，必要时根据现场施工情况，对全桥剪刀撑进行加密。箱梁底模采用δ＝18mm的竹编胶合模板,底模小楞采用间距0.2米的100×100mm方木,大楞采用130×130mm方木。（附0#块支架图）1.2支架计算1.2.1荷载分析荷载（只考虑砼的自重及施工荷载等）：①扣件式钢管支架自重，包括立柱、纵向水平杆、横向水平杆、支承杆件、扣件等，可按表1查取。表1扣件式钢管截面特性外径d(mm)壁厚t(mm)截面积A(mm2)惯性矩I(mm4)抵抗矩W(mm3)回转半径i（mm）每米长自重（N）483.54.89×1021.219×

5、1055.08×10315.7838.4②新浇砼容重按26kN/m3计算,砼自重：（141.22-2×11.4×2.8）×26=2011.9KN其中梁底1860.06KN（30.78KPa），翼缘板151.84KN（4.16KPa）③模板重量：200㎏/㎡，即2KN/㎡（2.5×2+11.4+2.8×2）×7.3×2=321.2KN其中梁底248.2KN（4.11KPa），翼缘板73KN(2KPa)④施工人员及机具200㎏/㎡，即2KN/㎡16.4×7.3×2=239.4KN⑤振捣时产生的荷载2.0KPa16.4×7.3×2=239.4KN荷载组合计算强度:q=1

6、.3×(②+③)+1.4×(④+⑤)计算刚度:q=1.3×(②+③)1.2.2箱梁支架检算:①底模验算底模采用δ＝18mm的竹编胶合模板,直接搁置于间距L=0.2米的方木小楞上,按连续梁考虑,取单位长度(1.0米)板宽进行计算。1、荷载组合箱底:q=1.3×(30.78+4.11)+1.4×（2.0+2.0）=50.96kN/m翼板:q=1.3×(4.16+2)+1.4×（2.0+2.0）=13.61kN/m2、截面参数及材料力学性能指标W=bh2/6=1000×182/6=5.4×104mm3I=bh3/12=1000×183/12=4.86×105mm3竹胶板

7、容许应力[σ]=80MPa,E=6×103MPa。3、承载力检算a强度Mmax＝ql2/10＝50.96×0.2×0.2/10＝0.204KN·mσmax＝Mmax/W＝0.204×106/5.4×104＝3.8MPa≤[σ0]合格b刚度荷载:q=1.3×(30.78+4.11)=45.36kN/mf＝ql4/(150EI)＝45.36×2004/(150×6×103×4.86×105)＝0.17mm≤[f0]＝200/400＝0.5mm合格(2)翼板(a)强度Mmax＝ql2/10＝13.61×0.2×0.2/10＝0.05KN×mσmax＝Mmax/W＝0.0

8、5×106