工程质量通病防治措施方案

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1、盈南安置区三期一区住宅工程质量通病预防措施方案一、土方工程1、回填土应按规定每层取样测量夯实后的干密度及密实度，在符合设计要求后才能回填下一层。2、严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。3、严格选用回填土质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。4、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。5、雨期不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完成，且采用碎石类土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。二、模板工程模板安装前，先检查模板的质量，不符质量标准的不得转入下道工序1、梁模板（1）、通病

2、现象：梁身不平直；梁底不平及下挠；梁侧模炸模；局部模板嵌入柱梁间拆除困难。（2）、防治措施：17支模时应遵守边模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉通线检测后将两侧固定。梁底模板按规定拱起。梁柱节点处支模按模板拼装节点大样施工。2、柱模板：（1）通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、偏斜、柱身扭曲。（2）防治措施：1）根据施工方案规定设置柱箍。2）成排柱模支模时，应先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，在立中间柱模。3）四周斜撑要牢固。4）柱脚增设水泥砂浆柱箍防止漏浆。3、板模板（1）通病现象：板中部下挠，板底混凝土面

3、不平。（2）防治措施：1）楼板模板厚度要一致，搁栅木料要有足够的强度和刚度，搁栅面要平整。2）支顶要符合规定的保证项目要求。3）模板按规定拱起。17三、钢筋工程：1、钢筋加工：（1）钢筋下料切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。（2）钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于Ⅰ级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。2、钢筋绑扎与安装（1）钢筋骨架外形尺寸不准；绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。（2）马凳铁高度及保护层垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，

4、否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧漏筋。（3）钢筋骨架入模时用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必须是焊接牢固。（4）钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时钢丝应绑扎成八字形。发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整。（5）柱子箍筋接头无错开放置，绑扎后要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应及时纠正。（6）浇筑混凝土时，现浇板负筋位置出现位移应及时调整。四、焊接工程应避免表面烧伤、接头轴线偏移和弯折，接头结合不良、接头氧化17缺陷、接头过少缺陷、热影响区淬火脆裂以及接头区域有裂纹等现象。电弧焊（1）焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，

5、加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。（2）根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。（3）帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定，保证焊缝尺寸符合要求。（4）接地线应与钢筋接触良好，防止引起弧而烧伤钢筋。（5）钢筋电焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取下列措施：1）堆成施焊；2）分层轮流施焊；3）选择合理的焊接顺序；1、电渣压力焊：（1）在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接钢筋工作电压稳定在参数范围内。

6、在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操17纵杆，以免接头偏斜或结合不良。在焊接结束时，应立即扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形，钢筋焊接结束时，应立即检查钢筋是否顺直。如不顺直，要趁钢筋还在热塑状态将其扳直，然后稍延滞1-2min后卸下夹具。（1）电渣压力焊焊接工艺适用于直径16-40mm的Ⅰ级、Ⅱ级钢筋的焊接，应采用其他品种。规格的钢筋进行焊接时，其焊接工艺的参数应经试验，鉴定后方可采用。（2）焊剂要妥善存放，以免受潮变质。（3）焊接工作电压和焊接时间是两个重要的参数，在施工时不得随意变更参数，否则会严重影响焊接质量。（4）接头偏心和倾斜；主要原因是钢筋端

7、部扭曲不直，在夹具中持不正或倾斜；焊后夹具过早放松，接头未冷却使上钢筋倾斜；夹具长期使用磨损，造成上下不同心。（5）咬边：主要发生于钢筋，主要原因是焊接时电流太大，钢筋熔化过快；上钢筋端头没有压入熔池中，或压入深度不够，停机太晚，通电时间过长。（6）未熔合；主要原因是在焊接过程中钢筋下送速度过慢、钢筋端部熔化不良或形成断弧；焊接电流过小或通电时间不够，使钢筋端部未能得到适宜的熔化量，焊接过程中设备发生故障，上钢筋卡住，未能及时压下。（7）17焊包不均：焊包有两种情况，一种是被挤出的熔化金属形成的焊包很不均匀，一边大一边小，小的