重力坝埋石混凝土施工工法

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1、重力坝埋石混凝土施工工法1.前言根据水电站重力坝具有坝身较宽、较高、较长，混凝土体积大，水泥水化热大，结构内不易散失，易产生温度裂缝、施工难度高等特点，如何在满足设计要求的前提下，尽可能的节约资源，控制质量、保护环境，是水电站建设人员重点研究的问题之一。湖南省建筑工程集团总公司承建的云南老石寨水电站大坝等工程，采用了新型的埋石混凝土施工技术，此技术主要针对坝体埋石混凝土，如何调整混凝土埋石率，来控制水泥用量，降低温升，减少干缩，减少施工难度及温控等措施。此关键技术于2010年通过湖南省住房和城乡建设厅组织的鉴定，并形成重力坝埋石混凝土施工工法。在节约材料，减

2、少混凝土裂缝，提高工程质量方面有明显效果，技术先进，故有明显的社会效益和经济效益。2.工法特点2.1在浇筑混凝土的同时埋入大量块石，减少水泥用量，有效节约资源，降低工程造价。2.2在混凝土中埋石，并调整混凝土配合比，能有效降低温升，减少温度裂缝，提高工程质量。3.适用范围水电站重力坝大体积混凝土施工。4.工艺原理在满足设计要求的前提下，水电站重力坝大体积混凝土中最大可埋入30%~40%块石，块石间用混凝土填充，并振捣密实，形成耐压，承载力强的整体构件。通过埋石减少了水泥用量，节约资源，降低造价。同时，由于水泥用量减少，降低了混凝土施工过程中的温升，通过砼分仓

3、分层施工，减少一次性混凝土浇筑量，有效减少因混凝土水化热引起的温度裂缝，提高混凝土施工质量。4、提高埋石经济效益如下表所示埋石率埋石量（m3）C15砼与埋石价差（元）降低成本（元）提高1%1291.11122.97158768提高5%6455.55122.97793839提高10%12911.1122.9715876785.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程1.基面验收、仓面准备3.混凝土、块石入仓4.混凝土温控5.块石混凝土浇筑完成(复查、检验)2.测量放样、立模7.验收、评定6、砼养护及保护5.2操作要点5.2.1基面验收、仓面准备    在施工区

4、周围设置挡水围堰和开挖周边排水沟以及采取集水坑抽水等措施，阻止场外水流入场内，并有效排除积水。基坑开挖通过柴动空压机、地质钻机自上而下分层造孔，爆破可按实际情况选择炸药类别（乳化硝铵或普通硝酸炸药等）进行，保护层厚度不应小于1.5米，采用浅孔、密孔的方法进行，土、石碴采用挖机进行挖掘，通过验收工作组验收合格后进行仓面准备，将岩基上的杂物、泥土及松动岩石清除（混凝土仓面凿毛或冲毛完成），并冲洗干净，排除积水和其他杂物，处理完毕，验收合格后，再放样立模。5.2.2测量放样、立模    测量人员必须具有相应的专业知识和工作经验，且持证上岗。测量放样应用全站仪、水准

5、仪、钢尺进行，按设计坐标及结构物外形设计尺寸进行测量放样，多方向设立控制点，以便校正。测量过程中，对测量的基准点、基准线和水准点设置防护设施，以免被破坏。模板工程本工程采用的模板种类有：组合定型钢模板和拼装钢模板、悬臂大模板、异形模板、牛腿模板、承重模板等。（1）模板施工的技术要求①、工程所用的模板均满足建筑物的设计图纸及施工技术要求。②、所用的模板均能保证混凝土浇筑后结构物的形状，尺寸与相对位置符合设计规定和规范要求；③、模板和支架具有足够的稳定性、刚度和强度，做到标准化、系列化、装拆方便。本工程所用模板厚度选为4mm。④、模板表面光洁平整、接缝严密、不漏

6、浆，混凝土表面的质量达到设计和规范要求。⑤、模板安装，均按设计图纸测量放样，设置控制点，并标注高程，以利检查、校正。⑥、模板的面板处理均涂刷脱模剂，且对钢筋及混凝土无污染。⑦、模板的偏差，应确保能满足规范要求，蜗壳、尾水管段、门槽等要求较高的部位均应满足设计要求，钢筋混凝土梁柱的安装允许偏差，确保能满足GB50204-92的有关规定。（2）悬臂大模板悬臂大模板采用钢材制作，安装速度快，适用于混凝土表面平整且面积较大的部位，如重力坝、溢流坝段墩墙、船闸墩墙、厂房混凝土墩墙和进口段边墙等部位，在施工中被广泛应用。我集团在贵州东风电站大坝、湖北汉江王甫洲水利枢纽、

7、浙江赵山渡工程中已成功应用，效果很好，面板尺寸3×4m，用P3015模板拼装组成，悬臂大模板的应用为混凝土快速施工创造有利条件，为一期工程防洪渡汛提供了有力的保障。其结构见下图所示。1-面板；2-吊耳；3-安全平台；4-桁架；5-横围梁；6-悬臂梁；7-铰座；8-拉条；9-调节螺栓；10-工作平台；11-支垫座；12-设计钢筋（3）半悬臂模板半悬臂模板用于柱子、闸门槽等大模板不便安装部位。其纵横向围楞均用φ50mm双钢管焊接而成，两钢管间净距为16mm，采用φ14圆钢作拉条加固，参见下图。1-拉条；2-支撑；3-预埋插筋；4设计钢筋；5-面板；6-φ50双钢

8、管纵围楞；7-φ50双钢管横围楞5.2.3混凝土、块