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时间:2018-09-21
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1、生产力集团是领先的国际咨询、培训和出版公司。自1979年开始,我们就帮助全球企业在成本、质量和交货方面创造了持久的显著成绩。今天,生产力集团还是增强企业竞争力的工业主要的策略和方法提供商。精益管理系统要获得竞争优势就必须改变你以顾客、供货商和雇员的工作方式。为紧紧抓住今天变化多端的市场需要,你就必须建立一个帮你管理复杂事务,成为一个精益企业的系统。经过多年对先进生产力形式和改进系统的研究和实践,生产力集团的精益管理系统集中改进策略和策略管理、体制结构、信息系统和运作能力的认可方法。通过系统的业务重建过程和战术改进环节,你就能减少顾客的要求和现在生产能力间的差距。该系统运用了独特的减轻部
2、署工作方法,让你们企业里的每个人都能在日常工作中和你的策略内涵保持一致。该系统同时也会记录下推荐的增效措施和为基于团队的决策和执行活动可视化管理设计的详细表格和图表。通过精益管理系统,生产力集团用培训和为达到公司策略目标的实践行动来协助客户完成目标。下面是我们全面的支持服务的纵览。企业诊断在精益管理系统的诊断方法和量化方法基础上,生产力集团的专家顾问团会与你合作展开一个关系你们企业的策略、结构和运作能力的系统和全面的评论。这个评估过程将会鉴别出你现在业务系统和过程中的战略和战术差距,并为你建立12个月和36个月的未来远景目标。Hoshin管理基于评估报告,生产力集团的顾问团会密切协作,
3、协同咨询和培训,发展和部署一个详细的执行计划,并准备供更换的客户环境和系统。精益领导人项目和服务主管项目只有在人们主动实施和支持它时才有效。生产力集团用精益策略和方法培训、认证和指导精益转型领导人。我们的教育项目和服务通过对上级管理和人员职责、新角色的共同理解,在改型过程中教育和规范经理人。实施和技能培训生产力集团把每一级的员工组成团队,提供可靠的改进和管理方法来完成他们的工作目标。我们也进行特定的精益工具专家培训和认证,给转型领导人提供支持,以便向所有员工灌输精益思想和实践。所有生产力集团的学部都是为车间实施组合设计的。它们包括拉式生产、全生产维护、Sigma方案、持续改进、5S、可
4、视化控制和显示、单元设计和组团技术、自主维护、价值流管理、“看板”系统、快速转型和其他许多。咨询服务生产力集团(TPG)为能提供今天领先的业绩,改进工具和方法以增速、改进、量化结果而感到骄傲。二十多年来,我们的客户都积极推荐生产力集团给盼望加速和改进过程的同行。为协调特定地点体系和业绩考虑,定制我们的方法学正是我们实力之所在。承诺会因为涉及从结果驱动的在精益生产工具上的培训,如可视化车间和拉式生产,到涉及设备再设计和结构转换的扩大公司转化计划而有所不同。不管你是用一天的现场咨询或应用一个全面的改进策略,生产力集团将会让你成为精益生产企业,获得竞争优势。生产力集团已经在大范围工业企业里建
5、立了一套持久的改进过程,从纺织业到印刷业和包装业,从化学工业到重型设备工业。我们的产品和服务是极其领先的,并且可以在世界500强企业中找到。有着全球会员、同领先的科技院校的合作,以及和一个著名的精益从业人员和顾问网络,你选择生产力集团就能带来好处。我们的职员生产力集团的顾问和培训师都是在实施精益生产和持续改进策略方面有实践经验的生产过程改进专家,他们在工业界平均工作过25年。我们的顾问都是第一代精益咨询顾问-均来自如ShigeoShingo、YoshikiIwata、RyujiFukuda和IwaoKobayashi等的工艺改进策略创始者。我们的职员已经在全球范围内的诸多公司实施了精益
6、策略。全球会员通过一个延伸到欧洲、亚洲、墨西哥和加拿大的合作网络,生产力集团已经准备好为跨国企业的海外需要服务了。完成项目的参加者能够:Ø对组织进行一个基本的评估和过程标定Ø依据基线分析制定详细的实施计划Ø作为一位主要的职能转换人来实施计划Ø在现场领导一支实施队伍,面对面进行全场范围的精益方法学的部署Ø对工程领导人、地区经理和主管进行特定工具和方法的指导和培训Ø训练和指导供货商的职能转换人,发现有问题的质量和配送问题精益经理人项目课程第四周整合作业报告六个Sigma六个Sigma/防错认证考试Hirano手册工具指导怎么进行Kaizen管理/精益设备管理毕业第三周部署作业报告创建流式生
7、产单元设计“看板”和拉式生产精益逻辑和分配再体验/作业第二周引导作业报告,Sifma方案(问题解决)可量化快速转型5S和可视化车间针对的设备管理再体验/作业第一周计划战略思想:一个精益案例的学习计划和实施精益/结果价值流管理精益供应链再体验/作业一下午工工厂厂二上午下午实实践践三上午下午四上午下午五上午*进工厂实习在培训期间的4-6周进行这个项目采用多次模拟、小组讨论和问题解决讨论会进行互动教学。L-MAC的教育设计是全面的,而且较6Sigma
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