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时间:2018-09-20
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1、5.1安全检查表法5.1.1安全检查表的概念安全检查表(SCL—SafetyCheckList)的概念是:为了分析、检查系统中的危险和有害因素,事先把检查对象加以剖析,把大系统划分成子系统,查出子系统中不安全因素所在,然后确定检查项目,以提问方式,将检查项目按系统或子系统顺序编制成表,以便进行检查并避免漏检。这种表就叫做安全检查表。5安全性分析5.1.2安全检查表的种类综合性安全安全检查表检查表专业性安全检查表5安全性分析5.1安全检查表法设计审查用安全检查表企业级安全检查表车间级安全检查表班组级安全检查表岗位级安全检查表重大危险源安全检查表重要时间安全检查
2、表据统计,由于设计原因造成的事故约占事故总数的1/4左右,设计完成后再进行安全方面的修补,既浪费资金,也很难收到满意的效果。设计用安全检查表可为设计者提供相应的帮助,扩大其知识面,并便于同安全管理人员取得一致。设计用安全检查表应该系统、全面,表中应列出有关的法规、标准。内容主要放在厂址选择、平面布置、工艺过程、构建筑物、安全装置与设施、操作方法、危险物品储运、消防措施、安全管理措施等方面。设计审查用安全检查表返回这种安全检查表供全厂性安全检查时使用,包括安全管理体系审核、上级安全检查、企业安技或防火部门日常巡回检查等。检查表的具体内容包括:厂区各个产品的工艺和装置
3、的安全性、要害部位、主要安全装置与设施、危险物品的贮存与使用、消防设施、安全管理规章制度及遵守情况。返回企业级安全检查表这种表供车间进行定期安全检查或预防性检查时使用。主要使用在防止人身、设备等事故方面,其内容包括生产工艺安全、设备布置、安全通道、通风照明、安全标志、尘毒噪声、消防设施、作业管理等。返回车间级安全检查表这是供班组进行自查或进行安全教育用的检查表,其内容应根据班组的作业特点、工艺要求、设备设施使用等情况确定,要求内容具体、详细。返回班组级安全检查表这种检查表是供工人在岗位上用于自查和互查的。其重点在于防止设备的误操作、作业方法的标准化、人员责任制的落
4、实等方面。要求具体,简单易行。返回岗位级安全检查表该表由专业机构或职能部门编制和使用,主要用于对已确定为重大危险源的设备、设施、物料等的运行、使用情况进行定期或专门的安全检查。返回重大危险源安全检查表主要用于较长节假日前后、对安全生产有较大影响的季节性气候来临之前等的安全检查。还可进一步分为全厂性安全检查表和重点部位安全检查表。返回重要时间安全检查表5.1.3安全检查表的编制(1)编制依据①有关法规、标准和企业管理制度、操作规程等。②国内外事故案例。③本单位的经验、教训。④其他分析方法的结果。(2)参加编制的人员要建立一个编制小组,其成员应包括熟悉系统的各方面
5、人员,如专业安技人员、生产管理人员、技术人员、岗位工人等。5安全性分析5.1安全检查表法5.1.3安全检查表的编制(续)(3)编制的步骤①熟悉系统。②搜集资料。③划分子系统和检查部位。④编制检查表:ⅰ.列出检查要点、项目的清单;ⅱ.列出每一项安全指标的要求;ⅲ.编制检查表;ⅳ.讨论修改。5安全性分析5.1安全检查表法5.1.3安全检查表的编制(续)(4)编制时应注意的问题①检查内容要系统、完整,不漏掉关键因素。②要突出重点,抓住要害,对重点部位、重大危险因素要单独制表,确保隐患的及时发现和消除。③每一项检查要点,要定义明确,便于操作。5安全性分析5.1安全检查表
6、法5.1.4安全检查表的基本格式安全检查表的格式比较灵活,表5-1给出一种常用的格式。表5-1安全检查表5安全性分析5.1安全检查表法5.1.4安全检查表的基本格式安全检查表举例:5安全性分析5.1安全检查表法TQ60塔式起重机安全检查表5.1.5安全检查表法的优缺点优点:①避免检查时疏忽、遗漏;②使检查工作标准化、规范化;③应用广泛、灵活;④简明易懂,使用方便;⑤便于落实安全生产责任制。缺点:编制工作量大,质量受编制人员的知识和经验的影响。5安全性分析5.1安全检查表法预先危险性分析(PHA—PreliminaryHazardAnalysis)是一种用于工程项目
7、初步设计阶段,对系统存在的各种危险因素、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的安全性分析方法。目的:早期发现系统的潜在危险因素,确定系统的危险性等级,提出相应的防范措施。5安全性分析5.2预先危险性分析预先危险性分析步骤:(1)确定系统的危险源(危险辨识);(2)确定危险源的危险性等级(严重度),如下表所示:5安全性分析5.2预先危险性分析预先危险性分析步骤:(3)确定危险发生的可能性,如下表所示:5安全性分析5.2预先危险性分析预先危险性分析步骤:(4)提出控制危险的技术和管理措施;(5)制定预先危险分析表。预先危险性分析表的形式和内容无统一的规定,可
8、根据系统的
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