压力容器耐压试验通用工艺规程

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1、XXXXXXX有限公司耐压试验通用工艺规程文件号：QJG/JL10-2010修改单：0第1页共5页耐压试验通用工艺规程编制：审核：批准：2010年1月8日发布2010年4月1日实施XXXXXXX有限公司耐压试验通用工艺规程文件号：QJG/JL10-2010修改单：0第2页共5页1．主题内容与适用范围本标准规定了压力容器压力试验工艺技术要求。本标准适用于一类压力容器耐压试验、气密试验或煤油渗漏试验。2．引用标准《固定式压力容器安全技术监察规程》GB150-1998《钢制压力容器》（第1、2号修改单）3．耐压试验3.1耐压试验必须在容器经过全面检验合格后进行，进行

2、耐压试验时必须有检查人员、检验责任师和质量技术监督部门的驻厂监督检验人员同时到场，对试验全过程进行监督检查。3.2耐压试验场地应有可靠的安全防护措施，安全防护措施须经单位技术负责人和安全部门检查认可，耐压试验过程中，不得进行与试验无关的工作，无关人员不得在试验现场停留。3.3耐压试验必须根据图样规定的试验方法和试验压力进行试验。3.4耐压试验必须用二个量程相同的并经过校正的压力表，压力表的量程应是试验压力的两倍左右为宜，但不得低于1.5倍和高于4倍的试验压力，表盘直径不小于100mm。低压容器使用的压力表精度不低于2.5级，中压容器使用的压力表精度不低于1.5

3、级的要求，且应安装在容器顶部便于观察的位置；盲板应按照HG20592～20635标准中的规定制造或购置，工装应符合相应的标准规定。3.5试验前容器各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全、紧固，当试验过程中保压检查期间，压力应保持不变，不得连续加压，维持试验压力，不得带压紧固螺栓。4.液压试验4.1对液压试验用介质要求(1)一般采用水（必须是洁净水）作为试验液体，需要时也可采用不会导致发生危险的其他液体。试验时，液体的温度应低于其闪点和沸点。(2)奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验后，应立即将水渍去除干净。无法达到这一要求时，则应控制水中的氯离子含量不超过25×10

4、-6（质量）。4.2液压试验温度规定液压试验温度按表8规定执行。XXXXXXX有限公司耐压试验通用工艺规程文件号：QJG/JL10-2010修改单：0第3页共5页液压试验温度要求表8壳体材质试验液体温度备注碳素钢、16MnR、15MnNbR正火15MnVR≥5℃如果由于板厚因素造成材料无延性转变温度升高，需相应提高试验液体温度其他低合金钢≥15℃铁素体钢制低温压力容器不得低于受压元件及焊接接头进行夏比冲击试验的温度再加20℃其他材料4.3液压试验方法及注意事项按表9规定执行。4.4水压试验结果符合下列情况即为合格。（1）焊缝及密封处没发现渗漏现象。（2）液压试

5、验后无可见异常变形。（3）液压试验过程中无异常的响声。（4）对于抗拉强度规定值下限大于等于540MP的材料，压力容器表面经无损检测抽查无裂纹。压力容器液压试验方法及注意事项表9GB150规定《容规》规定试验方法将压力容器充满液体，在容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，应保持容器观察表面的干燥试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30分钟。将压力降至规定试验压力的80％，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修复后重新试验。对于夹套容器，先进行内筒液压试验，合格后再焊接夹套，然后讲行夹套内液

6、压试验待压力容器壁温与液体温度接近时，才能缓慢升压到规定的试验压力，根据容积的大小，保压10～30分钟。然后降至设计压力下保压进行检查，保压时间不少于30分钟，检查期间压力应保持不变新制造的压力容器液压试验完毕后，应将液体排尽．并用压缩空气将容器内部吹干注意事项（1）保压时间不得采用连续加压以维持试验压力不变的做法；（2）不得带压紧固螺栓；（3）在用压力容器液压试验完毕后，其试验用液体的处理，以及对内表面的专门技术处理，应在使用单位的管理制度中予以规定XXXXXXX有限公司耐压试验通用工艺规程文件号：QJG/JL10-2010修改单：0第4页共5页5.气压试验

7、5.1对气压试验用介质规定气压试验所用气体，应为干燥、洁净的空气、氮气或其他情性气体。具有易燃介质的在用压力容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。5.2对气压试验温度有何规定见表10。气压试验温度表10壳体材质气压试验温度（℃）碳素钢、低合金钢≥15其他钢种按图样规定5.3气压试验方法及注意事项见表11。气压试验方法与注意事项表11GB150规定《容规》规定试验方法先缓慢升压至规定试验压力的10％，且不超过0.05MPa，保压5分钟，然后对所有焊接接头和连接部位进行初次泄漏检查。如有泄漏，修复后重新试验先缓慢升压至规定试验压力的10％，保

8、压5～10分钟，并对所有焊接接头和连接