#3炉钢架焊接技术作业指书

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1、江阴兴澄特种钢铁有限公司煤气综合利用热电项目2X50MW机组工程钢架焊接作业指导书A版次日期审核改版原因批准兴澄电厂2×50MW热电工程编号焊接作业指导书#1、2机组锅炉钢架焊接作业指导书编写/日期：单位：山东电力建设第二工程公司兴澄项目部机务工程处江阴兴澄特种钢铁有限公司煤气综合利用热电项目2X50MW机组工程钢架焊接作业指导书一、工程概况1、本期工程建设规模为2X240t/h高温高压燃煤掺烧高炉煤气锅炉+2X50MW抽汽凝汽式汽轮发电机组，配以相应的辅助配套设施。a)锅炉型式：高温高压自然循环(9.8Mpa，540℃)掺烧煤气的煤粉锅炉，单锅炉筒露天布置，四角切圆燃烧。型号为SG

2、-240/9.81-MQ型。产家为上海锅炉厂。b)汽轮机型式：50MW高温高压单抽凝汽式汽轮机组。型号为C-8.83/1.27-1型。产家为南京汽轮电机厂。c)发电机：无刷励磁、空冷式50MW的汽轮发电机。型号为QF-60-2型。产家为南京汽轮电机厂。2、本工程设计由中冶南方工程技术有限公司热电工程设计院设计。3、建筑工程施工由江阴市第一建筑公司施工。4、安装工程施工由山东电力建设第二工程公司施工。5、锅炉钢架设计为3排6根，锅炉钢架总重为130964Kg，立柱顶部标高为37420m，分三节出厂，现场组合安装。6、该锅炉钢架焊接均有山东电力二公司机务工程处焊工承焊。二、编制依据1、《

3、电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007-92。2、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇（1996版）。3、无锡华光锅炉厂有关配套图纸。三、人员及机具配置a)合格焊工10名b)质检员技术员各1名c)合格气焊工3名d)机具配置:ZX7-400焊机8台及相应的配套工具.氧气乙炔6套及相应配套工具e)工艺流程工艺流程要求与标准江阴兴澄特种钢铁有限公司煤气综合利用热电项目2X50MW机组工程钢架焊接作业指导书5.1施工准备5.1.1熟悉图纸5.1.2技术交底签证5.1.3焊材检查5.1.4焊接机、器具检查5.1.5焊工经《锅炉压力容器考核规程》考核合格，持相应合格证。5.1.6坡口加工

4、5.2焊接工艺5.2.1焊前预热A：预热方法：B：预热部件：C：预热温度：D：预热宽度：5.2.2焊接方法(见焊接统计表)5.2.3焊材的选用A：焊接位置、母材、焊材选用B：钨极C：氩气5.2.4点焊5.2.5氩弧焊工艺参数A：极性B：焊接电流C：氩气流量D：焊嘴尺寸E：钨极伸出长度F：操作G：检测了解系统材质、工作参数。技术人员根据本工程项目作业指导书进行交底签证，并深入实际指导监督。有制造厂合格证，并符合国家标准，焊条、焊丝存放于干燥通风库内，焊条使用前对低氢型焊条进行350℃高温烘焙1.5h，酸性焊条进行100-150℃烘焙1h。并保温100~150℃，使用时放入专用保温筒内接

5、通电源保持100~150℃，随取随用，且不得重复烘焙超过两次。A：焊机转动部分及一、二次线不裸露。B：焊机外壳接零（接地保护）。C：焊机电流调节良好。经监理公司认可合格后，方可进入现场施焊A：对柱厂家坡口进行打磨，将坡上的油漆、锈清理干净。且保持坡口角度为30-35B：立柱焊件对接，四面中心线必须在同一直线上，不得错口。C：立柱焊件对接，采用V型坡口，如图：火焰预热。过热器连接管、第一级过热器、屏式过热器200~300℃。从对口中心线开始，每侧不少于壁厚的3倍。A：水冷壁、给水管、降水管、本体管路采用氩弧焊打底，电焊盖面。B：过热器、省煤器管子采用全氩弧焊接。见焊接统计表钨极φ2.0

6、~φ2.5纯度大于等于99.98%由施焊焊工点焊，与正常焊接程序相同直流正接70~100A8~12L/分钟8~10mm2~3mm采用提前送气，滞后焊接，并滞后送汽保护。江阴兴澄特种钢铁有限公司煤气综合利用热电项目2X50MW机组工程钢架焊接作业指导书5.2.6手工电弧焊A：极性B：焊接电流：C：操作D：E：层间温度5.2.7焊后缓冷5.2.8焊后热处理A：项目B：规格：C：材质及焊口数量：D：热理温度E：升降温速度F：加热宽度G：保温宽度H：保温厚度I：保温时间J：降温时300℃以下可不控制K：热处理测温必须准确可靠，采用自动温度L：水平焊口测温点应布置在焊口上下两侧M：热处理后应及

7、时做好记录5.3质量检查5.3.1质量标准A：外观检查B：内部检查5.3.2质量验收A：外观检查焊接完毕后检查打底层，是否有夹渣、气孔、裂纹等缺陷。直流反接φ2.570~100Aφ3.290~130A采用超前引弧，滞后焊接，中间接头要注意，一定要接好头，层间接头清理干净并错开。注意收弧质量，并填满弧坑。＜400℃。由于冬季施工气温偏低，为防止裂纹产生，焊口焊接完毕后用氧、乙炔焰进行焊后加热，加热温度小400℃，用石棉布缠绕两圈后进行缓冷。过热器连接管φ15