导热油锅炉钨极氩弧焊工艺守则

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5、受压元件焊接技术条件IB/T3375-2002锅炉用材料入厂验收规则JB/T1308-1999锅炉产品钢印及标记移植规定3技术要求3.1材料要求3.1.1钢材3.1.1.1钢材的力学性能和化学成份应符合GB3087或GB5310的规定.3.1.1.2钢材应有质量证明书，并按JB/T3375的规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不得使用.3.1.2焊接材料3.1.2.1焊丝应符合GB/T14957要求，并按JB/T3375的规定进行入厂检验，未经检验或检验不合格者不得使用.3.1.2.2氩气应有完整的质量证明书，并符合GB4842的要求.3.1.2.3钨棒推荐使用WCe20(

6、铈钨)电极、WY(钇钨)电极和WYBa(钇钡钨)电极，上述牌号电极的化学成份如表1.3.2焊前准备3.2.1设备的焊前检查检查氩气瓶阀有无漏气或失灵，减压器、导气管、导线等连接是否牢固，导气、导水管是否畅通，电流表、电压表、流量计等仪器是否正常，转胎转动、行走机构是否正常等，如有故障不得进行焊接.1电极名称牌号表1化学成分(％)WCeYO2SiO2F0203+Al203BaMoCaO铈钨WCe20余量1.8～2.0—0.06O．0Z—0.Ol0.Ol钇钨WY余量—2.0O.04O．02—0.Ol0.Ol钇钡钨WYBa余量3.2.2坡口准备及焊件装配—1

7、.5O.04O．020.5O.010.Ol3.2.2.1氩弧焊坡口一般采用机械方法加工，加工后的端面倾斜度△f应符合JB/T1611的要求.3.2.2.2焊件装配前应将坡口及内外表面侧各10～15mm范围清理干净，不得有铁锈、油污及其它影响焊接质量的杂物，直至露出金属光泽.3.2.2.3焊件的装配应采用专用夹具.3.2.2.4焊件用氩弧焊定位时，以熔化钝边为宜.对于外径不大于60mm的管子可对称定位焊两处；外径大于60mm的管子可均匀定位焊三处，定位焊长度为10～20mm.定位焊应保证质