单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

单面焊双面成形质量差的原因及防止措施

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1、内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)论文题目:单面焊双面成形质量差的原因及防止措施专业班级:焊接1001学生姓名:指导教师:完成日期:-20-内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)目录摘要1引言2第1章单面焊双面成形技术的概念及常见的焊接缺陷31.1单面焊双面成形技术的概念31.2单面焊双面成形常见的焊接缺陷3第2章单面焊双面成型的焊接方法42.1断弧焊42.2连弧焊4第3章单面焊双面成形质量差引起的问题63.1增加消耗,降低结构的质量和使用寿命63.2焊接缺陷会给结构的安全生产带来威胁,引起安全事故6第4章单面焊双面成形焊接质量差的原因分析74

2、.1焊接电源自身因素引起的焊接质量差74.2工艺因素对单面焊双面成形焊接质量的影响74.3操作因素9第5章防止单面焊双面成形焊接产生焊接缺陷的措施105.1作好焊前准备105.2焊接操作10第6章手弧焊单面焊双面成型技巧和要领126.1五要领126.2六技巧14结论18致谢19参考文献20-20-内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)摘要单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关

3、缺陷。详细的分析了单面焊双面成形技术焊接质量差所引起的一系列问题及造成质量差的原因,提出了相应的防止措施,解决单面焊双面成形技术的缺陷,使单面焊双面成形技术进一步完善,加以推广,并对单面焊双面成形作业具有一定的指导作用。关键词:单面焊双面成形,焊接,质量,原因,措施-20-内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)引言焊接技术是一门重要的金属加工技术,尽管焊接技术发展很快,自动化程度也越来越高,但手工电弧焊仍占有不可替代的地位。尤其在小直径容器和管道的焊接方面,单面焊双面成形焊接技术的作用更显突出。优质的单面焊双面成形焊接的焊缝表面应圆滑过渡至母材,表

4、面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤、咬边等缺陷,焊缝内部同样不允许有缺陷。但焊接过程中由于设备、材料、工艺及操作等原因,使得形成的焊缝达不到质量要求,从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响。-20-内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)第1章单面焊双面成形技术的概念及常见的焊接缺陷1.1单面焊双面成形技术的概念单面焊双面成形技术是采用普通焊条,在不需要任何辅助措施条件下,只是坡口根部在进行组装定位焊时,应按焊接的不同操作手法留出不同的间隙,在坡口的正面进行焊接,就会在破口的正、背两面都能得到均匀整齐、成形良好,符合质量要求的焊缝。这种方法

5、主要适用于板材对接接头、管状对接接头和骑座式管板接头。是锅炉、压力容器焊工应熟练掌握的操作技能。1.2单面焊双面成形常见的焊接缺陷1.2.1尺寸上的缺陷包括焊接结构的尺寸误差和焊缝形状不佳等。焊缝外表高低不平和波纹粗劣,焊缝宽度不均匀、太宽或太窄,焊缝余高过低或过高,角焊缝焊脚尺寸不等都属于焊缝尺寸及形状不符合要求。这些缺陷不仅使焊缝成形不美,而且容易造成应力集中,影响焊缝与母材的结合强度。1.2.2结构上的缺陷包括气孔、夹渣、非金属夹杂物、熔合不良、未焊透、咬边、裂纹、表面缺陷等。这些缺陷是焊接过程中最容易出现的缺陷。这些缺陷减弱了焊缝的有效面积

6、,降低了焊接接头的力学性能,而且易造成应力集中,引起裂纹,导致结构破坏,使焊接结构无法承受正常工作载荷。1.2.3性质上的缺陷包括力学性能和化学性质等不满足焊件的使用要求的缺陷。力学性能指的是抗拉强度、屈服点、伸长率、硬度、冲击吸收功、塑性、疲劳强度、弯曲角度等。化学性质指的是化学成分和耐腐蚀性等。这些缺陷使焊缝结构无法达到设计要求的力学性能和化学性能。-20-内蒙古交通职业技术学院毕业论文(设计)第2章单面焊双面成型的焊接方法2.1断弧焊断弧焊的操作方法有一点法和两点法两种,现简述如下。2.1.1一点法的操作要点一点法建立与第一个熔池的方法相同。

7、施焊时应使电弧同时熔化焊件坡口听两侧钝边,听到“噗”声后,果断灭弧。为防止一点击穿焊接过程中产生缩孔,应使灭弧频率保持在50~60次/min。2.1.2两点法的操作要点先在焊件端前方约10~15mm处的坡口面上引弧,然后将电弧拉回至始焊处稍加摆动,对焊件进行1~2s的预热。当坡口根部产生“汗珠”时,立即将电弧压低约1~1.5s后,可听到电弧穿透坡口而发出的“噗”声,看到定位焊缝以及相接的两侧坡口面的金属开始熔化,并形成第一个熔池。当金属尚未完全凝固,熔化中心还处于半熔化状态,护目镜下呈黄亮颜色时,重新引燃电弧,并在该熔池前方接近钝边的坡口面上,以一

8、定的焊条倾角击穿焊件根部,击穿时先以短弧对焊件根部加热1~1.5s,然后再迅速将焊条朝焊接方向挑划。当听到焊件被焊条击穿的

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