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1、2011年9#锅炉大修检修方案编制:校核:审核:批准:2011-5-17第13页共13页一、9#锅炉技术参数:UG-75/3.82-M35额定蒸发量:75t/h额定蒸汽压力:3.82MPa(表压)额定蒸汽温度:450℃二、设备检修前状况配合系统短停,9#锅炉电除尘改造,水冷壁管运行近7万小时,炉膛卫燃带、返料器及锥体内部耐火材料磨损严重,根据计划大修。三、主要检修项目1、炉膛风帽清理,炉膛风室清理,返料风室清理。2、炉膛转弯烟道清灰、过热器、省煤器、空预器、旋风返料器清灰。3、炉膛搭架子,水冷壁管全面检查测厚、
2、过热器、省煤器等检查磨损,视情况检修。4、电除尘改造为布袋除尘。方案另出。5、本体排污、疏水阀门全部拆检,水压试验合格回装。6、汽鼓及过热器安全阀均内漏,解体修研。送枣庄特检院效验。7、炉膛卫燃带水冷壁管蒸汽更换四面,其中东、西、北三面5.5米,南面5.0米。9、炉膛耐火材料检查修复,重大缺陷严格按检修方案检修。10、三台风机拆人孔检查叶轮磨损,检查进出口调节门开关灵活。11、给煤机壳体漏点消除,减速机内部检查,更换润滑油。称重皮带系统大修。12、炉膛风帽检查更换,布风板整体检修更换。13、炉膛卫燃带浇注料整体
3、拆除,重新施工。14、返料器八卦顶以下侧墙耐火砖拆除,重新用可塑料施工。15、返料器锥体及料腿上部直段耐火材料损坏,局部拆除后用可塑料重新施工。16、尾部烟道及风道系统漏风处焊补。17、水冷壁管防磨喷涂。18、脱硫管道易磨损弯头更换。19、冷渣机常规检查。20.新安装两台返料罗茨风机。21、给煤机壳体底部铺设防磨石板。四、主要检修项目时间表序号项目名称完成时间责任人1炉膛耐火材料检修27天刁宏郑朝晖2炉膛、水冷壁管道更换、喷涂28天刁宏郑朝晖3风机维修5天张元元孙亮4除尘器改造35天张元元隋广科5给煤机、皮带机
4、检修5天张元元孙亮6阀门维修9天张元元隋广科7过热器、省煤器、空预器检修3天郑朝晖张元元8搭架子、拆架子2天郑朝晖时荣东9清灰3天王绍勇陈传平第13页共13页五、检修进度5月19日停车,整体设备检修以炉膛检修和布袋除尘改造为长线,时间暂定为50天。其中炉膛检修内容主要为水冷壁管更换、耐火材料检修检修。布袋除尘改造方案及时间待厂家提供。A、炉膛检修水冷壁管时,检修公司在炉膛施工,科越公司在返料器内部施工,避免交叉作业B、水冷壁管检修后期,科越公司夜班组织拆除卫燃带及布风板耐火材料,错开检修时间。具体主要项目检修:
5、停炉降温3天,48小时开始加装氮气及释放气盲板,拆炉膛人孔门、本体过热器前烟道人孔门、旋风分离器人孔门。48小时放底料,放水、清理风帽,清理底料、清理转弯烟道积灰,准备搭架子要求根据炉膛温度情况,必要时在60小时后开引风机强制降温。考虑此次锅炉大修与系统大修同时进行,检修公司人员组织变化,5.19-6.2日检修公司未进入9#锅炉现场,前阶段检修主要以电除尘改造及炉膛内部耐火材料检修为主。部分项目正在进行或已完成,到6.2日主要检修项目进展情况如下:1、水冷壁管外部保温已拆除完毕,内部弯头及四角耐火材料已拆除完毕
6、,内部脚手架搭设完毕。具备水冷壁管拆除条件,待施工。新管排6.7到厂。2、高温段省煤器管确定抽检方案,检修公司具备现场施工条件,待施工。高温段省煤器新管排已运抵现场。3、电除尘前期拆除正在进行,厂家计划7.10日完成全部安装调试工作。4、科越公司已完成需换管部位耐火材料拆除,东侧锥体拆除6.3完成,进行西侧锥体拆除。5、返料罗茨风机基础5.27浇注完毕,施工图纸由工程处设计中,风机设备采购中,最后的风机安装配管由检修公司负责,电仪公司负责信号线及动力电缆铺设。热电分厂负责协调。6、考虑省煤器检修可以同时进行,高
7、温段省煤器管检修时间根据抽检结果另行确定,要求6.9日前完成8排省煤器管外抽工作。后期主要项目(炉膛水冷壁管)检修进度表如下:6.2-6.3检修公司进入现场,检修工具、人员到位。落实检修方案,搭设炉膛外围架子开始拆除水冷壁管及高温段省煤器管。6.4-6.10(7天)检修公司完成炉膛四面墙水冷壁管1/2拆除量。拆除过程中,管口打磨完毕,用塑料盖封堵管口,防止进入异物。6.11-16(6天)1/2新管排回装就位对接,焊接完毕。第13页共13页此期间科越耐火材料公司完成返料器内部全部检修任务。且科越公司白天检修期间配
8、合检修公司检修进度,必要时,科越公司安排夜间检修。6.17-6.22(6天)另一半旧管排,拆除过程中,管口打磨完毕,用塑料盖封堵管口,防止进入异物。6.23-6.28(6天)1/2新管排开始安装对接,全部焊接完毕。6.29晚上检修公司对全部焊口探伤拍片,晚上上水试压。在此期间,检修公司可以合理安排电焊人员恢复新对接新管排的管板焊接工作,原则上全部水冷壁管管排对口焊接完毕后,管板焊接完成
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