发电机反事故技术措施

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1、发电机反事故技术措施关于励磁系统的事故情况及反事故措施将另行发送。一、防止发电机定子绝缘击穿1.机组交接验收时及检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定于端部绑环及各种垫块是否与线圈绑牢垫紧，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，特别是黄绝缘的机组，更应注意。如发现问题应及时加以处理。新机投运5000～8000小时后，应抽出转子，对机组进行全面检查。已经检查和加固处理的机组，应继续加强监视，通过机组大修应详细进行复查，防止再发生绝缘磨损现象。2.对于定于绝缘老朽、多次发生绝缘击穿事故的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘情况进行科学鉴定。对电气和机械强度普遍低落，确实不能继续使用者，应

2、提出鉴定报告，报主管省局(或网局)审批后有计划地进行恢复性大修。其中5万千瓦及以上机组还应报水电部备案。3.对定子线圈绝缘内游离现象突出、电晕腐蚀严重的发电机，可以采用中性点倒位(即将引出线换至中性点，中性点换至引出线)的方法，以延长定子绝缘寿命。为了防止电腐蚀，对定子电压为10.5千伏及以上，每槽上下层线圈间装有测温元件的机组，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位，正常情况下一般仅数伏，如个别元件电位特别高，则说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应在线圈上通上相电压，然后测量线圈防晕层对地电位。一般电位超过5～10伏时

3、就应处理。测量电位时应注意人身安全。严格防止向发电机内漏油，以免线圈绝缘和半导体漆由于受到油的侵蚀、溶解而降低绝缘强度和防晕性能。4.运行中采取措施，严防因误操作、自动装置误动，非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等在发电机出口处引起突然短路事故。5.对运行中的双水内冷发电机，应经常通过窥视孔加强对机组内部的监视，检查定子端部有无渗水、漏水、流胶、焦枯黄粉、零部件松动、塑料引水管磨损、压圈过热发红以及其他异常情况。发现隐患，应及时消除。6.加强绝缘预防性试验工作。应按部颁《电气设备交接和预防性试验标准》规定的试验周期和电压值，对发电机绝缘进行交直流耐压试验。二、防止定子线圈接头开焊、断股1.

4、运行中值班人员应加强对机组的监视。对空冷机组一旦闻到焦味，应立即查明原因，及时处理。2.检修中，应仔细检查接头附近有无过热变色、焦枯、流胶、流锡等现象，并应认真测量定子线圈各相(或分支)直流电阻。近几年来，有些发电机定子线圈出现断股、开焊缺陷，而直流电阻值相间比较和历年比较差均为1%左右，有的不超过1%。因此必须仔细分析比较，如发现问题，应及时处理，以免事故扩大。3.在TQN-100-2型(QFN-100-2)发电机的鼻部云母盒内，曾发现无填料或填充不满，造成股线磨损断股。该型发电机在大修时，应进行仔细检查，如有发空现象，应剥开检查处理。三、防止烧坏定子铁芯1.检修中应采取措施防止碰坏铁芯并保

5、持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。2.发电机系统中有一点接地时，应立即查明接地点。如接地点在发电机内部，则应立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。对绝缘已老化或严重磨损的发电机，其定子接地保护，经主管省局批准，原作用于信号的也可作用于跳闸。3.新机投产和旧机大修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。4.运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，应及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。5.1

6、0万千瓦及以上的发电机应尽可能装设100%的接地保护。四、防止发电机转子、套箍、及零部件断裂飞逸1.对因转子的套箍、心环结构设计不合理，自投入运行以来，已不断出现裂纹、变形、小齿掉块等故障的发电机，应该结合大修，在可能条件下进行改进处理。2.在检修中应检查转子、套箍与心环的嵌装处是否有裂纹、位移、接触腐蚀等异常情况，如发现问题，应解体检查处理。3.新机投产和旧机大修中，应对平衡螺丝、平衡块、风扇固定螺丝、引线固定螺丝等逐个进行细致检查，如发现有松动或未锁紧的应予以止动锁紧；应对风扇叶片进行探伤检查，如发现有伤痕和裂纹，应根据情况进行处理或更换。4.为防止发电机因超速而损坏，必须保证汽轮机和水轮

7、机的调速系统动作良好，保证危急保安器和过速保护动作可靠。对供热式机组，还应防止因抽汽逆止门不严密而引起超速的危险。5.在发电机转动部件上增设部件或改造部件时，必须经过细致的强度验算和试验，材质和工艺质量必须符合要求，并经主管省局审批后，才可施行。6.应加强大机组电刷和滑环的运行、维护、和检修工作。7.对制造厂原监督使用的关键锻件(如大轴、套箍)应做好定期监督检查工作。五、防止水内冷发电机漏水、断水