发电机反事故技术措施

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1、发电机反事故技术措施1概述发电机是发电站的核心部件，也是保证电力系统安全运行的重要设备，发电机主要由定子铁芯、定子绕组、转子铁芯、磁极、集电环等附属设备组成。为准确掌握发电机运行状况及时发现设备缺陷、保证发电机安全稳定运行、防止发生事故，结合发电机结构及运行可靠性等实际情况，特制订发电机反事故技术措施。2反事故技术措施2.1为保证发电机设备安全运行，必须建立和健全专业管理体系，加强发电机专业的技术管理工作，应认真贯彻和执行国家能源部及其他相关部门颁布的《发电机反事故技术措施》《发电机反事故技术措施补充规定》各项规定。2.2加强对发电机安装、运行、检修

2、或试验人员的技术培训工作，使之熟悉和掌握设备结构性能及安装、运行、检修和试验的技术要求。2.3按巡回周期及巡检工艺工序卡要求切实做好巡回检查工作，发现异常及时汇报并处理。2.4按维护周期、设备状态、检修规程、工艺工序卡要求切实做好发电机及附属设备检修维护、预试工作，消除设备缺陷。2.4.1发电机检查项目为：定子及转子铁芯、定子线棒上下端部、定子线棒弯接部分、支撑环、汇流环、过桥、引出线、中性点及所有CT、绝缘盒、集电环、碳刷、刷握、磁极线圈及接头、磁极连线和励磁大线、大轴接地碳刷。预试项目为：定子绕组的绝缘电阻、吸收比和极化指数（耐压前后），定子绕组

3、的直流电阻，定子绕组泄漏电流和直流耐压试验，定子绕组交流耐压试验，转子绕组的绝缘电阻，转子绕组的直流电阻，转子交流耐压，转子绕组的交流阻抗和功率损耗，与发电机相连的励磁设备的绝缘电阻，测量轴电压、轴电流，空载特性曲线，三相短路特性曲线，温升试验。2.5定期完善设备台账、检修履历，做好记录。2.6防止发电机定子绕组绝缘损坏1.1.1定子线棒采用环氧粉云母绝缘，在交接验收和检修中，应仔细检查定子槽楔是否打紧，定子端部绑环是否牢固，机械紧固件是否拧紧锁住，有无松动磨损现象，发现问题应及时严格按照工艺要求处理。加固处理的机组，应加强监视，机组检修时应详细复查

4、，防止再发生绝缘磨损现象。新机和全部更换绝缘的机组，在投运5000～8000小时后，应对机组全面进行检查。1.1.2对于定子绝缘老化、多次发生绝缘击穿的发电机，应缩短试验周期，加强监视，并对绝缘进行鉴定。对电气和机械强度普遍降低，不能继续使用者，应进行绝缘恢复性大修。1.1.3发现电腐蚀现象应及时处理并做好记录、加强监视。为了防止电腐蚀，运行中应定期用真空管电压表测量元件对地电位。正常情况下一般小于5伏。如个别元件电位特别高，说明线圈松动，可能产生电腐蚀，应加强监视，并及时检查处理。大修中，对元件电位高、槽楔松动等有疑问的线圈，应对线圈导线施加相电压

5、，然后测量线圈防晕层对地电位。一般电位超过5～10伏时就应处理。测量电位时应注意人身安全。1.1.4严格防止发电机内油管等部位漏油，以免线圈绝缘和半导体漆因受到油的浸蚀、溶解而使绝缘强度和防晕性能降低。当发现端部有油泥时，必须仔细查找原因，必要时用内窥镜检查下层线圈背部等处绝缘外观情况。1.1.5运行中应采取措施，严防因误操作、自动装置误动、非同期并列，以及小动物、金属物体、漏水等外界因素影响，使发电机在出口处遭受突然短路袭击。1.1.6加强绝缘预防性试验工作。1.2防止发电机定子铁心损坏1.2.1检修时检查定子穿心螺杆的紧力，若发现铁心存在较轻微的

6、松弛现象，应及时采取措施进行处理；在大修时如发现铁心有异常现象应做发电机定子铁心诊断试验（ELCID）或温升及铁损试验，检查铁心片间绝缘有无短路以及铁心发热情况。当发现铁心存在严重故障时，例如局部铁心出现严重松弛、有裂齿、断齿等现象，必须采取措施进行处理，并应查找形成缺陷的原因，及时纠正，避免故障现象的恶性循环，扩大为定子绕组绝缘事故。1.3防止发电机定子铁芯烧损1.1.1检修中应采取措施防止碰坏铁芯并保持发电机内部清洁，特别要防止将焊渣、工具及其他金属物遗留在发电机内，短路铁芯，损坏绝缘，引起接地故障。1.1.2发电机系统中有一点接地时，应立即查明

7、接地点。如接地点在发电机内部，则应立刻采取措施，迅速将其切断，以免扩大事故，烧坏铁芯。1.1.3新机投产和旧机大修中，都应注意检查定子铁芯压紧以及齿压指有无压偏情况，特别是两端齿部，如发现有松驰现象，应进行处理后，方能投入进行。交接或对铁芯绝缘有怀疑时，均应进行铁损试验。1.1.4运行中的发电机，如铁芯温度有显著升高者，应及时查明其原因，并抓紧进行处理，防止铁芯损坏。1.2防止发电机部件松动1.2.1发电机所有部件联接、绑扎牢固，所有联接螺栓、传动键及其锁定应定期检查，无松动、裂纹等缺陷。1.2.2旋转部件联接件要防止松脱，避免发生扫膛；导风板安装应

8、牢固，并定期进行检查。1.2.3定子(包括机座)、转子各部件、定子线棒槽楔等应定期检查，定、转子之间空气间隙