氧化铝生产工艺简介

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1、以河南中美铝业有限公司400kt/a.AL2O3工程为例氧化铝生产简介2011.02前言河南中美铝业有限公司氧化铝工程一期建设规模为年产400kt氧化铝，总体规划为年产800kt氧化铝。产品方案为冶金级砂状氧化铝，产品质量100%为一级品。本项目采用石灰拜耳法、二段磨矿闭路流程、套管预加热加停留罐溶出、一段分解、管式降膜蒸发、平底沉降槽和深锥高效沉降槽相结合的赤泥分离洗涤、气态悬浮焙烧等关键技术。前言中国氧化铝年产量3000万吨，占世界的三分之一，河南省产量1000万吨，占全国的三分之一，目前全省有十余家企业，除中州铝业（焦作）采用10%的烧结法外，

2、其余均采用石灰拜耳法技术。氧化铝性质、用途一、通性名称：氧化铝;刚玉;白玉;红宝石;蓝宝石;刚玉粉。分子量102，白色无定形粉状物，属原子晶体,成键为共价键,熔点为2050℃，沸点为3000℃，真密度3.97g/cm3松装密度：0.85g/mL（325目~0）0.9g/mL（120目~325目）。流动性好，不溶于水，能溶解在熔融的冰晶石中。有四种同素异构体β－；δ－；v－；a－氧化铝，有α型和γ型两种变体。氧化铝性质、用途二、用途1.红宝石、蓝宝石的主成份。红宝石含有氧化铬，蓝宝石则含有氧化铁及氧化钛。2.生产铝金属。3.氧化铝薄膜能防止铝被

3、继续氧化。4.铝为电和热的良导体。金刚砂因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具。5.色层分析的媒介物。6.强化玻璃（transparentalumina）。工艺方法、特点一、拜耳法目前全球的氧化铝产品中，有90%以上采用拜耳法生产。该方法由奥地利科学家拜耳（K．J．Bayer）在1888年提出而得名。1、美洲拜耳法适用于处理三水铝石型铝土矿，所需溶出温度比较低(140～145℃)，适用于处理低硅铝矿石，具有工艺流程简单，建设投资少，操作方便，产品质量高特点，其经济效益远非其他方法所能媲美。工艺方法、特点2、欧洲拜耳法处理一水软铝石和一水硬铝石型铝土

4、矿溶出温度要在200℃以上(240～260℃)。二、烧结--拜耳联合法应用不到10%，由于矿石类型的原因，该法生产仅存于独联体地区和中国。该生产方法流程复杂、能耗高、产品质量较差，主要用来处理含硅高的一水硬铝石矿。工艺过程氧化铝生产工艺流程图石灰堆场矿石均化堆场石灰仓矿石仓碱液槽φ8×10m碱液泵电子皮带秤计量电子皮带秤计量棒磨机47.02t/h4.70t/h217.3m3/h自蒸发石灰4.58t/h矿石45.76t/h217.3m3/h碱液原料车间流程(1)溢流送合格矿浆槽水力旋流器矿浆槽∮8*10400m3缓冲槽送预脱硅槽缓冲泵矿浆泵Q=610m

5、3/hQ=400m3/h回转筛355m3/h240m3/h240m3/h240m3/h棒磨机球磨机石灰矿石碱液240m3/h原料车间流程(2)4.58t/h45.76t/h217.3m3/h自原料制备停留12h后出料Q=200m3/h去高压隔膜泵预脱硅槽φ10.5×32m倒料泵倒料泵出料泵Q=200m3/hQ=200m3/h高位槽增压泵Q=300m3/h蒸汽蒸汽蒸汽105℃105℃105℃240m3/h240m3/h240m3/h240m3/h240m3/h溶出车间流程(1)乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段乏汽预热段

6、矿浆预热段熔盐加热段去稀释槽来自高压隔膜泵E9泵保温停留罐3×80m3/h矿浆自蒸发器乏汽低温熔盐高温熔盐冷凝水送沉降54m3/h354.76m3/h356.19m3/h来自一洗167.21m3/h186m3/h溶出车间流程(2)碱液调配槽φ10×10m合格碱液槽φ10×20m合格碱液泵360～490m3/h合格碱液泵120～165m3/h32%NaOH原料磨碱液槽217.3m3/h153.85m3/h63.88m3/h自原液泵217.3m3/h蒸发车间流程φ12×12m稀释后泵沉降稀释后槽分离沉降流程Q=765～900m3/h自稀释泵热水加热器蒸汽φ1

7、2×10m73.89m3/h四洗泵三洗泵二洗泵一洗泵平底φ42×7m平底φ42×7m平底φ42×7m2×120t/h深锥φ20×20m深锥φ20×20m热水泵热水槽190～225m3/h370～435m3/h325～380m3/h280～330m3/h280～330m3/h＞294m3/h送粗液槽送E9泵650～765m3/h分离溢流泵356.19m3/h168.76m3/h底流泵底流泵底流泵底流泵去压滤φ12×10m精液槽精液泵送至种分晶种槽300～400m3/h叶滤机高位槽精液叶滤流程粗液泵粗液槽自分离溢流泵φ12×10300～500m3/h大于29

8、4m3/h294.39m3/h滤饼槽φ4×4滤饼泵80m3/h石灰乳去沉降1.2