地下工程渗漏水原因分析，不能更清楚

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1、地下工程渗漏水原因分析，不能更清楚　　地下工程防水是建筑工程防水的一个主要组成部分，一般工业与民用全地下或半地下的建筑工程、防护工程、隧道工程、人防地铁工程、构筑物水池等地下工程的防水。由于对钢筋混凝土本身防水功能的片面认识、新型防水材料性能了解欠全面、施工技术赶不上实际需要、建筑物功能对防水提出了更高的要求等，致使地下工程渗漏严重，许多地下室建成后泡在水里不能发挥效益。为了根治渗漏，必须找准渗漏原因、再对症进行综合治理，达到符合使用的目的。　　渗漏水的主要原因　　1对钢筋混凝土本身防水功能的认识片面　　1、认为混凝土或钢筋混凝土是防水的，不了解混凝土或钢筋混凝土是一种非匀质性

2、材料，体内布有许多大大小小的孔隙，通常是渗水的通道。只有从材料和施工两方面采取措施，提高混凝土的密实性，抑制和减少混凝土孔隙的生成，改变孔隙的特征，堵塞渗水通路，才能提高混凝土抗渗能力。　　2、不了解混凝土的碳化将加速钢筋混凝土中钢筋的锈蚀，进而促使钢筋混凝土强度下降，产生各种裂缝导致渗漏。混凝土变干后，空气里的碳酸可侵入水泥面的微细孔中，与这里的氢氧化钙结合生成碳酸钙，从而降低PH值，混凝土中的钢筋在很大程度上是依靠介质的高碱度来预防锈蚀的。PH值大于10时，可在钢筋表面上生成“纯化层”，保护钢筋免遭锈蚀；PH值如因混凝土强度偏低，混凝土捣固不密实或养护不良、保护层偏薄等加速

3、碳化作用下降到小于9，则“纯化层”不稳定，即产生锈蚀问题。　　3、对混凝土耐久性的认识片面，有时把混凝土的强度与耐久性混为一谈。实际上强度与耐久性从来就被当作混凝土的两大基本性能。在水工或海边建筑中耐久性比强度更为重要。应该认识到：　　在建筑物使用期间，强度受到耐久性的影响发生变化。作为安全保证的强度，乃是耐久性影响下的强度，而不是原来的混凝土设计强度。　　绝大多数的混凝土建筑物的破坏原因与耐久性有关，而单独由于荷载或其他原因的却很少。提高混凝土的耐久性，可延长建筑物的使用期限，减少维修工作，节约大量经费与能源，收到巨大的经济效益。　　水泥混凝土可能发展的新用途，对于耐久性将有

4、更高的要求。为此加强对混凝土的抗渗性、抗冻性，钢筋在混凝土中的锈蚀问题对防止渗漏，提高钢筋混凝土的耐久性的认识是当前十分紧迫的任务。　　4、对1:3水泥砂浆和1:配比以上水泥砂浆抗渗性认识不清。客观上1:3水泥砂浆与1:配比以上的水泥砂浆除强度差外，而1:3水泥砂浆由于它毛细孔能贯通、要渗水，而1:、1:2等水泥砂浆由于提高了砂浆的密实性、使孔密闭，可少渗水或不渗水，故当用水泥砂浆作保护层时，应不用1:3水泥砂浆，而采用1:以上配比的水泥砂浆。　　2设计方案考虑不周　　1、对地下水的运动规律认识不足。一般只根据勘察资料是否有潜水、承压水来确定，忽视了上层滞水的危害，该设防的未予

5、设防，造成工程防水标高确定不合理。再加上围护砖墙毛细作用水可上升，因此在工程建成后，即发生严重渗漏。　　2、勘察时地下水位低于工程埋置深度，或防水层高度按当时地下水位设计。工程建成后，由于生产用水和生活用水排放不当或管道漏水，特别是厂区附近大型农田水利工程的建设等原因，在地基土壤透水性较差时造成水位上升，有时上升幅度可达2-8米；有的地处沿海，由于海水水位不断上升等致使工程不予设防或设防高度不够，造成渗漏。　　3、对地下水中侵蚀性介质造成工程渗漏水的危害重视不够　　目前我国地下水已测出的化学元素就有六十多种，其中硫酸根离子，重碳酸根离子，碳酸根离子含量过多时，则将对不密实的混凝

6、土和砖墙引起结晶兴侵蚀和分离性侵蚀破坏。如我国西北某些地区，有些地下工程虽设置在地下水位以上，但砖砌体表面常常出现疏松，砖皮层层剥落或砌体表面长出针壮的白毛和粉状的白霜。对这种侵蚀性破坏，设计时本应考虑防腐蚀措施而没有考虑。　　4、采用的防水方案与应用条件及结构特点不相适应，也将造成工程渗漏。　　地下通廊设计中的一般只取通廊的横断面计算，纵向均为构造配筋。因此，长达几十米甚至几百米的通廊刚度较差，采用混凝土本体防水时，虽然设置了变形缝，但混凝土仍出现环向裂缝而漏水。例福建华安水电厂过水涵洞就是这个原因进而形成钢筋锈蚀，构筑物安全受到威胁。　　5、防水定额偏低，防水工程等级不清　

7、　地下工程类别繁多，其重要性和使用要求各异，有时工程对防水有特殊要求，有的工程在少量渗漏水情况下并不影响使用，在同一工程上防水要求也不相同，应根据其重要性按规范中依据围护结构允许渗漏水量而划分的防水等级进行方案设计及选材。但设计中由于防水定额标准所限、工程造价偏低，选用的防水材料难以满足工程防水要求而造成渗漏。　　6、变形缝、穿墙管等细部构造不当以及选材不妥，使之成为地下工程渗漏水的主要环节。　　变形缝采用紫铜片及钢板止水片、沥青井的作法早在五、六十年代即即已问世，当时的渗漏率分别为50-7