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时间:2018-08-27
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1、浅析地下连续墙主要施工工艺要点 摘要:地下连续墙在深基坑建设中为较常用的围护结构形式,其施工工艺直接影响到连续墙的安全性能及基坑的安全。本文主要阐述了连续墙主要施工工艺和存在的难点,对连续墙各个工序的施工要点做了进一步的介绍。关键词:地下连续墙施工要点施工难点 1.前言 基坑支护施工技术在深基坑建设中非常重要,地下连续墙就是其中的一种。地下连续墙就是在地下挖一段狭长的沟槽,在槽内吊放入钢筋笼,浇灌混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙段,最后把这些墙段逐一连接起来形成的一道连续的地下墙壁[1]。在建筑密集区、城市等区域,地下连续墙已成为地下工程和深基础施工中相当有效的技
2、术之一。 2.施工工艺 地下连续墙的主要施工工艺包括:导墙施工、槽段开挖、泥浆制配和应用、钢筋笼制作和安装、浇筑混凝土、接头处理。 导墙施工 导墙是控制挖槽精度的主要构筑物,导墙结构应建立于坚实的地基之上,并能承受水土压力和施工机械设计等附加荷载。 施工要点 1)施作导墙时可放宽至60~90mm,是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。 2)导墙垂直度控制在±内,导墙内墙垂直度控制在±3mm内,导墙顶面平行,全长范围内高差控制在±5mm内,导墙轴向误差控制在±10mm之内。导墙上边口高出地面150mm以内应防止垃圾和雨水流入槽段内。 槽段开挖
3、 地下连续墙的另一个重要的施工工序就是成槽施工,墙体制作的精度也取决于挖槽的精度。 槽段开挖要点 1)地下连续墙的一字型槽段长度宜取4-6m。当成槽施工可能对周边环境产生不利影响时,应采取较小的槽段。 2)挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。 3)成槽施工时,为了控制槽壁的稳定以及周边建筑物的位移变形,单元槽段可采取跳槽施工。单元槽段的平面形状可采用L、T形等。 4)用置换法清除槽底的沉渣,渣土应及时的用密闭的车辆运到指定的场所,不得污染环境。 泥浆制配与施工应用 在开挖过程中,为保证槽壁的稳定,采用特制的泥浆护壁。 施工要点 1)泥浆拟采用化
4、学泥浆,即由膨润CMC、碳酸钠、水组成。现场根据地质和地面沉降控制要求进行试配,确定施工所需的泥浆配合比。 2)泥浆制备拟采用机械搅拌,搅拌时根据试配所得数据先加入膨润土,其次再加入定量的水,打开搅拌机,加入碳酸钠,搅拌约5min再加入CMC溶液,继续搅拌5min即可。让成浆后的泥浆进入泥浆池,新拌泥浆须在池内放置24h方可使用[2]。 钢筋笼制作与安装 钢筋制作施工要点 1)制作钢筋笼,需保证钢筋的位置、用量及间距都符合设计图纸要求。焊接要牢固,纵筋在内侧,横筋在外侧。 2)纵向钢筋搭接应采用对焊连接,轴线要在一条中心线上。临时绑扎的铁丝在成型后应该全部拆除
5、。 3)制作钢筋笼时,制作平台上应预先定位钢筋柱以保证钢筋笼质量,制作出的钢筋笼须满足要求。 4)钢筋笼支座完后应按照使用的顺序来安放,当存放场地不够宽阔,为避免变形,钢筋笼之间应放置方木,且需按使用顺序来堆放。 钢筋笼安装施工要点 1)钢筋笼加工的场所应在规范规定的范围内,如果钢筋笼加工场较远时,可采用特制的平台车将其运到槽孔附近。 2)若钢筋笼不能顺利下槽时,应停止下吊,将钢筋笼提出,查明原因后方可继续下吊。 3)在钢筋笼入槽过程中,安排工作人员随时监控刚经历的位置和入槽的情况,如发现钢筋笼偏斜,应及时纠正,做到随偏随纠。 混凝土浇筑 施工要点 1
6、)浇筑混凝土前测一次槽底沉渣的厚度,满足要求后方可浇筑混凝土。 2)根据规范要求,连续的从漏斗灌入混凝土,通过测量计算导管应在混凝土中的埋深。 3)规范规定,灌注导管底端至槽底的距离应为。 3)隔水栓应认真仔细支座,其直径和椭圆度都应符合使用要求。 4)派专人每隔30min检查一次导管埋深、导管是否存在孔洞和裂缝,确保导管的埋置深度不小于2m。 接头处理 接头处理是连续墙施工中的一个重要的环节。 施工要点 1)单元槽段之间可采用“王”钢板形式。 2)地下连续墙宜采用圆形锁扣管接头、波纹管接头、楔形接头、工字形钢接头等柔性接头[2]。 3)接头处理首先
7、用吊车安放接头板、接头箱和接头管,依次下入时,紧贴钢筋笼端部,使三者中心线与连续墙中心一致,并保持垂直,保证下端下到槽底,上端固定在导墙[3]。 3.施工难点 我国目前的深基坑技术已经有了一定的水平,但是受施工技术、施工环境和材料等各方面因素的综合影响,地下连续墙在施工中存在着问题,这些影响着施工的效率和质量,需要得到人们的重视。 1)导墙整体的变形。 2)导墙内墙面与轴线不平行。 3)导墙里的回填土。 4)槽壁塌方和清底工作。 5)导墙垂直度控制和渗漏。 4.总结 地下连续墙施工质量控制是一项技术要求较高的工作,只
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