无缝线路应力放散技术交底6

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1、中铁二十一局铺架公司技术交底编号:JTPJXMB-JD-006工程名称改建铁路集通线扩能改造工程交底内容无缝线路应力放散施工技术交底里程DK000+000～DK177＋000段交底日期2011年4月5日交底内容：无缝线路应力放散、安全注意事项。一、无缝线路应力放散方法的选择单元轨道焊接后，形成1200～1500米的单元轨道。无缝线路放散方式有两种：滚筒放散法和综合放散法。二、滚筒放散法施工工艺1.滚筒放散法施工工艺流程图否测量并记录锁定轨温确定放散长度放松扣件垫入滚筒撞击钢轨钢轨落槽,安装扣件设位移观测标记读取并记录初始位移结束是测量轨温出现反弹滚筒放散法施工工艺流程图2.适用

2、范围及施工方法当施工时钢轨的温度在设计锁定轨温范围时，采用滚筒放散法进行应力放散。确定待放散线路钢轨的长度，并每隔150米左右设1处位移观测点。解除本次待放散线路及上次已放散线路末端75米左右线路上的扣件。抬起钢轨，每隔6米左右在轨底放置滚筒。每隔300米左右设一处撞轨点，用撞轨器撞击钢轨，同时观测各点的位移量变化情况。当钢轨位移发生反弹且各点位移变化均匀时，则视为钢轨达到自由伸缩状态，此时停止撞轨；否则，应检查滚筒有无倾斜、脱落，钢轨有无落槽及撞击力不够等现象。最后撤掉滚筒，使长轨平稳地落入承轨槽内，同时检查橡胶垫，有错位者纠正。将作业人员均布在进行应力放散长轨范围内，测量并

3、记录开始紧扣件时的轨温，同时进行紧固扣件作业，每隔两根紧一根，无缝线路全段范围内的扣件照此全部紧完，并上紧临时连接钢轨接头，此时视为长轨已锁定。记录此时轨温为结束时轨温，同时继续紧完其余全部扣件。做好位移观测标记，读取并记录初读数。三、综合放散法施工工艺1.综合放散法施工工艺流程图不符合撞击钢轨使之达到自由状态设拉伸位移观测标记拉伸钢轨钢轨落槽,安装扣件设位移观测标记读取并记录初始位移结束计算拉伸量同时撞轨符合测量并记录锁定轨温确定放散长度放松扣件垫入滚筒测量轨温读取位移综合放散法施工工艺流程图2.适用范围及放散方式当施工时钢轨的温度低于设计锁定轨温范围时，采用综合放散法进行施

4、工。该方法是利用钢轨拉伸器和撞轨器配合作用，通过均匀拉伸长轨条，以提高它的零应力轨温，使锁定轨温一步到位的方法。拉伸长轨条时，要做到匀、准、够。其作法是：①、形成零应力。在放散段自然温度的条件下，轨下垫滚筒，松开全部扣件，使钢轨能自由伸缩。以50m或100m为单位进行观测，并用撞轨器沿钢轨走行方向撞轨，当钢轨发生反弹现象时，即视为零应力。②、计算拉伸量。钢轨放散至零应力状态后，根据设计锁定轨温和实际锁定轨温之差计算出钢轨拉伸量，用拉伸器和撞轨器联合作用拉出该伸长量后即锁定钢轨。钢轨拉伸量按下列公式计算：ΔL=αL（TS－TSJ）（mm）α—钢轨线膨胀系数，α=0.0118L—钢

5、轨长度(m)TS—钢轨的设计锁定轨温(℃)TSJ—钢轨的实际轨温(℃)确定待放散线路钢轨的长度，并每隔150米左右设1处位移观测点。解除本次待放散线路及上次已放散线路末端75米左右线路上的扣件。抬起钢轨，每隔6米左右在轨底放置滚筒。每隔300米左右设一处撞轨点，用撞轨器撞击钢轨，同时观测各点的位移量变化情况。当钢轨位移发生反弹且各点位移变化均匀时，则视为钢轨达到自由伸缩状态，此时停止撞轨；使钢轨达到自由伸缩状态。在各观测点上做出拉伸位移的零点标记。测量长轨尾端与下一个单元轨节轨端之间的距离，与计算的拉伸量对比，以最终确定锯轨量，并按锯轨的操作程序锯轨，轨端不垂直度小于0.8mm

6、。安装拉轨器，利用拉轨器和撞轨器共同作用，拉伸钢轨，同时观测各观测点拉伸位移的变化情况。拉伸量达到预定长度后，通知各观测点做出记号。此时撞轨器仍然继续作业，当各观测点在所做记号处出现反弹量（应力放散已均匀），停止撞轨，拉轨器保压，在锁定作业完成之前不得因拉轨器的失压而使轨端出现位移。撤除撞轨器及滚筒，使长轨平稳地落入承轨槽内，同时检查橡胶垫，有错位者纠正。将作业人员迅速均布到进行应力放散长轨的全长范围内，同时进行紧固扣件作业，每隔两根紧固一根，无缝线路全段范围内的扣件照此全部紧完，并上紧临时连接钢轨接头，此时视为长轨已经锁定。继续紧完其余全部扣件。撤除拉伸器，复核长轨实际拉伸长

7、度，换算出对应的实际锁定轨温值，该值若在计划锁定轨温范围内，则确认为实际锁定轨温，填入表内。否则锁定工作重新返工。四、施工技术措施进行线路应力放散锁定前，道床力学参数达到初期稳定状态的要求，轨道标高、轨向、高低、水平等几何参数基本达到设计标准。单元轨节长度宜为1200～1500米，最短不得小于200米。线路应力放散锁定前，应按设计要求埋设位移观测桩。无缝线路锁定轨温必须准确，并在设计锁定轨温范围内。同时应满足前后单元轨节及左右股钢轨锁定轨温的有关要求。五、施工安全注意事项1.施工前应在既有线