072 地下车库耐磨地面技术交底

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1、技术交底记录编号072工程名称交底日期2013-6-12交底提要地下车库耐磨地面技术交底交底内容：一、工程做法：1、汽车库地面做法：编号地面做法部位地面—D1耐磨骨料地面1、1-2厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布2、100厚C20细石混凝土随打随抹，内配双向φ6@150钢筋，纵横沿地库柱中设20宽分格缝，缝中钢筋断开3、现浇钢筋混凝土底板汽车库地面—D2水泥砂浆地面1、20厚1:2水泥砂浆压实赶光2、素水泥浆结合层一道3、80厚C20细石混凝土4、现浇钢筋混凝土底板变电室、配电间、电信间、电视间、工具间、储藏间、走道、前室、电梯厅、楼梯间、

2、进线间、报警阀室地面—D3细石混凝土地面1、80厚C20细石混凝土随打随抹光，内配双向φ4@150钢筋，从门口处向排水沟（地漏）找0.5%泛水（最薄处30厚）2、刷0.8厚水泥基渗透结晶防水层涂刷2遍3、现浇钢筋混凝土底板风机房、中水泵房、生活泵房、消防泵房、污水泵房、地面—D4铺地砖地面1、8-10厚防滑地砖铺实拍平，水泥砂浆擦缝2、20厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，上撒素水泥浆3、70厚C20细石混凝土垫层管理室、值班室2、各房间完成标高：房间名称地面完成标高（m）相对500线高度（mm）汽车库、电信间、电视间、工具间、储藏间、走道、前室、电梯

3、厅、楼梯间、值班室、风机房、管理室、进线间-5.400线下500污水泵房、报警阀室、-5.420线下520换热站、变电站、配电间-5.200线下300公建中水泵房、消防泵房-5.250线下350生活泵房、住宅中水泵房-5.950线下1050二、施工准备：1、主要材料：C20预拌商品混凝土，φ6钢筋，扎丝等2、主要机具：平锹、运输车、圆盘抹光机、2m长杠尺、笤帚、铁錾子、钢丝刷、平板振捣器、分仓模板、2m刮杠、平板振捣器、切割机、水准仪。3、作业条件：a、结构工程已经监理和各专业验收，并办完验收手续，墙面上建筑50线已弹好。b、预埋在楼地面内的水暖、

4、电气及其它设备管线已安装验收完，楼板孔洞已用砼填塞密实。4c、樯面抹灰已完成，混凝土墙面已刮完一遍腻子。d、排水沟通长角钢：采用50×6通长角钢，底部焊接φ6锚固筋，中距500。e、室内门框、各种管道等项目均应施工完毕，检查合格并办好交接检查手续。f、各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土浇注密实，堵严。g、夜晚施工作业时，应设置照明以保证操作的需要。三、耐磨地面施工工艺：混凝土耐磨楼地面工艺流程：基层清理→钢筋绑扎→分仓模板安装→标高复核→混凝土浇筑→首次抛撒耐磨料→机械打抹→二次抛撒耐磨料→机械打抹→洒水薄膜覆盖养护→分仓缝的处理四、操作工艺

5、：1、基层清理：基层上的杂物清净，不得有油污、浮土，使用铁錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。尤其是集水坑上方，高于地面标高的必须剃凿处理。把集水坑铸铁盖板按地面标高及位置，使用水泥砂浆安装到井口。2、钢筋绑扎：地下室地面在基层清理干净后进行网片制作、绑扎Φ6.5@150的钢筋，纵横双向布置，保护层厚度30mm，钢筋应放置在地面上部。绑扎接头位置错开，搭接长度不小于150mm。，3、分仓安装模板：按柱轴线位置进行板块分仓支模，模板上平为地面标高，检查模板的平整度，支模位置要平整，若凹凸不平要进行修补，检查模板与墻体间缝隙必须严密，防止漏浆、

6、错台现象。沿墙边的地面分仓缝采用预埋20mm厚50mm高挤塑板先形成分隔仓，挤塑板用C25混凝土予埋，分隔仓兼作混凝土浇筑时模板之用。挤塑板条应该有足够的强度，能够抵挡混凝土浇筑时产生的侧向力。挤塑板顶标高为地面标高。4、贴灰饼：根据+500mm标高线，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约2.0m左右。5、浇筑混凝土：基层砼的强度及坍落度：C20细石商品混凝土，入模时塌落度为160～180mm，且无泌水、无离析。铺设砼前基层上洒水润湿，集水坑顶板及地面厚度小于50mm处上刷素水泥浆结合层一道，根据建筑50线做的找平灰

7、饼，铺砼高度略高于找平墩，随即用平板震动器振捣，使用刮杠刮平，误差4㎜。混凝土面层应连续浇注，不应留置施工缝。如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前应对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，润湿并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应注意接缝处的捣实、压光等工作，不应显处接槎。地面混凝土浇筑原则：采用分条“跳打”浇注砼，硬化剂施工随砼施工随打随抹，一次成活。即砼的施工顺序和进度决定了硬化剂的施工顺序和进度。砼浇注顺序原则上先里后外，预留出施工通道，防止施工过程对成品地面的损害和污染。支模平直，水平高度准确，振动

8、度要小，保证纵向缝平直，每条支模板必须平直。当支模实际操作困难时，可将模板分别向两边外推2～3㎝。砼浇筑后，按设缝位置弹线