备件管理制度(试行)改

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1、成都环球特种玻璃制造有限公司设备备件管理制度(试行)第一章总则第一条设备备件管理是一项以技术管理为基础、以保障生产正常运行为目的的管理工作，是设备管理的重要组成部分。为进一步加强和规范公司设备备件的管理，根据环球集团《设备备件管理制度》文件要求,结合公司实际情况制定本制度。第二条设备备件，又称为备品备件，是指为了缩短设备修理停歇时间,储备的用于更换修复被磨损或被损坏的设备零部件、电气元器件等。第三条备品备件的管理原则：逐步实行备件通用化、标准化、系列化、国产化管理，遵循“计划管理、合理储备、科学保管、统一调用”的原则，达到保证设备维

2、修需要、减少设备的停机修理时间和备件储备占用资金，促使设备安全、高效、经济运行。第四条本制度适用于公司所属的各部门、车间。第二章设备备件的计划编制、填报、审批第五条各设备使用单位的设备管理员负责拟定本单位备件申请计划。第六条由动力设备部统一拟定全公司轴承、V型带、常用联接紧固件、钢材。其余标准件计划由各使用部门、车间负责拟定。第七条备件申请计划拟定人应熟悉本区域各类设备的结构、特点、使用特性、维护保养水平、质量保证程度和各类设备的磨损消耗规律，以及生产组织情况。第八条备件申请计划拟定人应具备相关的专业技术知识，对是否应该购置和购置的

3、标准名称、规格、型号及数量严格把关，在保证生产维护的基础上尽可能的降低库存。第九条申请计划人应熟悉备件最低库存量，掌握备件在仓库货架中储存位置、数量、存放状况。第十条下列设备零配件可列入备件储备范围，进行计划分类编制。1．各种频繁使用易产生损坏的配套件，如滚动轴承、链条、皮带、油封、气动液压元件、电气元件等；2．各设备说明书所列出的易损件；3．传递主要负载而自身强度较薄弱的零件，如连轴器、小齿轮；4．经常磨擦而损耗较大的零件,如滑动轴承、刹车片、磨擦片等；5．保持设备主要精度的元器件；6．受冲击负荷或反复载荷的零件；7．因设计结构不

4、良导致故障频率高的零件；8．检测、控制系统的关键元器件；9．在高温、高压、腐蚀的恶劣环境下工作的元器件；10．连续生产线及关键设备上损坏后造成设备停产，产生重大经济损失的重要零部件；11．制造工艺复杂、需要外协订制、采购周期较长的零部件；12．日常维护维修发现的其它易损、易耗件和常换件。第十一条申请计划按下列要求编制1．常备备件及关键进口配件应结合最低库存量进行计划拟定。2．对于零件磨损周期长、能预测使用寿命、价格高、消耗量少的零部件及各种元器件，应根据对设备的状态检测，在发现有磨损或损坏的征兆前，拟定采购计划。3．大、中修需用的备

5、件按大、中修技术要求拟定。4.急需采购的备件,由使用部门、车间设备管理员拟定计划经动力设备部审核，报公司分管领导批准同意后,交供应部按急件采购程序办理。5．对非关键进口设备备件，在满足使用功能前提下，考虑综合成本，尽量采用国产配件替代。第十二条为了保障生产设备的正常运行，下列备件需要经常储备，且不能低于最低库存量。1、易损耗的、消耗量大的、更换频繁的零部件及各种元器件。2、在设备修理过程中，由于等待备件采购造成的停机损失远大于储备元件的费用，且又无法预计零件使用寿命、不知何时损坏的关键设备备件。3、如果设备损坏将造成重大经济损失，甚

6、至造成重大安全事故的关键要害设备的零部件及各种元器件。第十三条使用单位设备管理员会同设备技术人员初步确定备件的最低库存量，统一交到动力设备部汇总审核后。编制全公司备件最低库存量，报公司设备分管领导批准后，由资产监管部监督执行。第十四条备件最低库存量编制人员，应充分搜集设备资料，根据设备具体情况，结合设备采购周期及实际消耗量进行编制。严格控制采购数量。第十五条各使用部门新增设备的备件最低库存量须在设备验收投用一月内拟订编制完成。第十六条根据对设备技术资料的逐步完善，结合实际消耗情况，每年应对备件最低库存量进行及时修订调整。第十七条当备

7、件低于最低库存量时，仓库保管员必须在24小时内，将备件储存情况书面通知动力设备部和使用部门，确保使用部门及时申购备件。第十八条备件申请计划数量应按下列要求编制1、根据工艺设备生产需求，维修更换备件数，以不影响生产的情况确定备件数量。2、标准件按本部门、车间实际消耗（或生产计划）适时造报。3、设备在交付运行后属保修期内的主要零部件一般不作储备，特殊设备确实需要储备的须报公司分管领导批准。4、少数关键设备的精、稀、难备件，根据使用情况，可按一次修理所需数量造报。第十九条设备备件的申请和审批1．备件申请计划按特玻公司《采购计划申请表》要求

8、填报，填写内容包括：申报单位、规格型号、图号、材质、数量、库存数等。备件的名称、规格型号按五金手册、说明书等标准用语、文字、符号、代码填写，不能使用俗称及其它非标准称呼。有特殊要求的备件在规格型号栏里写明并加括号。填写内容必须齐全、清