管道及焊接施工方案

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1、中国化学工程第四建设公司施工方案四川广宇化工有限责任公司直转系统安装工程工艺管道施工方案施工单位：中国化学工程第四建设公司批准：审核：编制：中国化学工程第四建设公司二○一三年二月十八日中国化学工程第四建设公司施工方案目录1、工程概况2、编制依据3、工艺管道安装顺序4、本方案的适用范围5、管材及管道组成件的验收6、管材与组成件的存放7、管道加工8、管道焊接9、焊缝无损检测10、管道安装11、管道试压12、劳动力和主要施工机具需用计划13、职业健康安全/环境保证措施14、质量保证措施15、冬季施工措施中国化学工程第四建设公司施工方案1、工程概况本工程工艺管道，其管道材质有碳钢管（2

2、0#、）和合金钢管道（800H），合金钢管道主要分布在一段炉内，工作温度一般在880度至900度，压力在2.1MPa左右，因此我公司把此炉管作为本工程施工的关键点。2、编制依据2.1设计院提供的设计图纸及以往类似工程经验；2.2《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-2011）；2.3《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235-2010）；2.4《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》。2.5管道焊缝无损检测执行——GB/T20801.5-2006。2.6中国化学工程第四建设公司质量体系文件。2.7中国化学工程第四建设公司企业标准汇编。3、工

3、艺管道安装顺序3.1本工程主要是装置内管道，安装时按照先大后小的原则进行，先安装大管，后安装小管；先安装主管，后安装支管。主要合金钢工艺管道采用工厂化预制，利用科学的施工管理方法，充分利用空间，同时充分发挥人员的积极性和机械的作用，尽量的缩短工期。4、本方案的适用范围本方案适用设计范围配套部分的工艺管道安装，炉管主材提供方配套供应的管道，按炉管主材提供方的技术文件及要求，进行施工。5、管材及管道组成件的验收本工程管道主材及紧固密封件/管件及阀门由业主采购，我方在施工前对所有管材和管道组成件必须经验收合格后，方能使用；对不合格的材料及时与供货方和业主联系，由业主与供货方处理，否则

4、拒收。5.1管材验收5.1.1各种管材必须有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计和国家现行标准规定，必要时进行复检。其材质、规格应符合设计规定。5.1.2管材表面应光滑，无超标损伤。5.2各种管件及紧固件验收5.2.1各种管件及紧固件表面质量应完好，尺寸符合要求。5.2.2管件及紧固件应有出厂质量证明书。5.3阀门验收5.3.1阀门规格、型号、材质应符合设计。5.3.2阀门应有出厂质量证明书。5.3.3阀门外观应无明显缺陷，且应启闭灵活。5.3.4阀门应按要求作压力试验：★强度试验压力一般为公称压力的1.5倍，试验时间为5min，壳体、填料处无渗漏合格，严密性试验压力一般为公称

5、压力的1倍，停压时间为10min，以阀门密封面不渗漏为合格。★试压介质：碳钢为纯净水，合金钢阀门试压介质为含氯离子不大于25ppm的纯净水。中国化学工程第四建设公司施工方案★设计压力小于1MPa的阀门，应从每批抽10%（最少1只）进行压力试验，若有不合格的，应加倍抽验，若仍有不合格时，则该批阀门逐个进行试验。★设计压力大于或等于1MPa的非可燃气体、无毒流体管道，或输送有毒流体、剧毒流体、可燃流（气）体的管道阀门，应逐个进行压力试验。6、管材与组成件的存放6.1验收合格后的管材应按规格、材质分类整齐的摆放在枕木上，严禁混放，并做好标识。合金钢管不能与碳钢管混放，而且周围不得有污

6、染物。6.2验收合格的阀门、管件、紧固件应按材质、规格、型号整齐分类摆放在仓库内。7、管道加工7.1碳钢管道下料加工7.1.1管道应用钢锯或机械方法切割，也可用氧乙炔焰切割，但必须用角向磨光机将切口的氧化皮磨掉，直至露出金属光泽。坡口可用坡口机加工。坡口型式及尺寸应按设计及《工业金属管道安装工程施工及验收规范》GB50235-2010执行。7.1.2管道加工应保证尺寸正确、切口表面平整，无裂纹、凸凹等缺陷。7.1.3管道切口应清除内侧坡口不小于10mm、坡口外侧不小于50mm范围内的油、漆、锈、重皮、毛刺、、熔渣、氧化皮、污垢等杂物，以保证焊接质量。7.2合金钢管下料加工7.2

7、.1合金钢管下料应用机械切割或等离子方法切割，但必须用专用砂轮片进行修磨，切口表面应平整、无裂纹、重皮等缺陷。7.2.2合金钢管的坡口应用机械加工。8、管道焊接8.1碳钢管道和合金钢管道焊接碳钢管道和合金钢管道焊接见《工艺管道焊接方案》。9、焊缝无损检测焊缝无损检测的比例按设计院的设计及相关规范规定确定。焊缝内部质量应符合GB/T20801.5-2006Ⅱ或Ⅲ级规定的要求。10、管道安装10.1安装通则10.1.1管子对口时,应在距接口中心200mm处测量平直度,当管子直径小于100mm时,