钻孔灌注桩钻孔中易出现的问题及防治措施

《钻孔灌注桩钻孔中易出现的问题及防治措施》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、钻孔灌注桩钻孔中易出现的问题及防治措施摘要：钻孔灌注桩作为桥梁基础被广泛应用，人们往往重其适应性强，操作简单，而忽视了其容易产生的问题，本文就以钻孔灌注桩在钻孔施工中易出现的质量问题及防治措施进行简要论述,以便有效地对桩基施工质量加以控制。 　　关键词：钻孔灌注桩钻孔原因措施 　　中图分类号：U443文献标识码：A 　　 　　钻孔灌注桩在钻孔施工中常出现坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、扩孔和缩孔、钻孔漏浆等质量事故。 　　1坍孔 　　坍孔的表征是孔内水位突然下降，孔口冒细密的水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷显著增加等。

2、　　1.1坍孔原因 　　（1）泥浆相对密度不够及其它泥浆性能指标不符合要求，使孔壁未形成坚实泥皮。 　　（2）由于出渣后未及时补充泥浆（或水），或河水、潮水上涨，或孔内出现承压水，或钻孔通过砂砾等强透水层，孔内水流失等而造成孔内水头高度不够。 　　（3）护筒埋置太浅，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水浸泡泡软，或钻机直接接触在护筒上，由于振动使孔口坍塌，扩展成较大坍孔。 　　1.2防治措施 　　（1）在松散粉砂土或流砂中钻进时，应控制进尺速度，选用较大相对密度、黏度、胶体率的泥浆或高质量泥浆。冲击钻成孔时投入黏土，掺片、

3、卵石，低冲程锥击，使黏土膏、片、卵石挤入孔壁起护壁作用。成孔后待灌时间一般不应大于3小时，在保证质量前提下，尽量缩短灌注时间。 　　（2）汛期或潮汐地区水位变化过大时，应采取升高护筒，增高水头，或用吸虹管、连通管等措施保证水头相对稳定。 　　（3）发生孔口坍塌时，可立即拆除护筒并回填钻孔，重新埋设护筒再钻。 　　（4）如发生孔内坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1-2m。如坍孔严重时应全部回填，待回填物沉积密实后再行钻进。 　　2钻孔偏斜 　　2.1偏斜原因 　　（1）钻孔中遇到较大的孤石

4、或探头石。 　　（2）在有偏斜的软硬地层交界处，岩面倾斜处钻进；或者粒径大小悬殊的砂卵石层中钻进，钻头受力不均。 　　（3）扩孔较大处，钻头摆动偏向一方。 　　（4）钻机底座未安置水平或产生不均匀沉陷、位移。 　　（5）钻杆弯曲、接头不正。 　　2.2防治措施 　　（1）安装钻机时要使转盘、底座水平，起重滑轮缘、固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在一条竖直线上，并经常检查校正。 　　（2）由于主动钻杆较长，转动时上部摆动过大。必须在钻架上增设导向架，控制钻杆上的提引水龙头，使其沿导向架对中钻进。 　　（3）钻杆接头应逐个检查，

5、及时调正，当主动钻杆弯曲时，要用千斤顶及时调直。 　　（4）在有倾斜的软、硬地层钻进时，应吊着钻杆控制进尺，低速钻进，或回填片、卵石冲平后再钻进。 　　3掉钻落物 　　3.1掉钻落物原因 　　（1）卡钻时强提强扭，操作不当，使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂。 　　（2）钻杆接头不良或滑丝。 　　（3）电动机接线错误，钻机反向旋转，钻杆松脱。 　　（4）冲击钻头合金套灌注质量差致使钢丝绳拔出。 　　3.2防治措施 　　（1）开钻前应清除孔内落物，零星铁件可用电磁铁吸取，较大落物和钻具也可用冲抓锥打捞，然后在护筒口加盖。掉钻后应

6、及时摸清情况，若钻锥被沉淀物或坍孔土石埋住应首先清孔，使打捞工具能接触钻杆和钻锥。 　　（2）经常检查钻具、钻杆、钢丝绳和联结装置。当大绳折断或钢丝绳卡环松脱，钻锥上留有不小于2m长钢丝绳时，可用打捞叉放入孔内上下提动，将钢丝绳卡住提出钻锥。 　　（3）为便于打捞落锥，可在冲击锥或其他类型的钻头上预先焊打捞环、打捞杠，或在锥身上围捆几圈钢丝绳等。螺旋取物器和卡板取杆器这两种工具可直接取出带有接头的圆方钻杆。打捞时将取物器放入孔内断杆处以下第一接头处，按一定方向旋转，至转不动时，即可上提。如果留入孔内钻具过重或乱碰孔壁，也可

7、在提拉钢筋（钢管）上加钢丝绳保护，以防拉断提拉杆。 　　4扩孔和缩孔 　　扩孔比较多见，一般体现为局部的孔径过大。在地下水呈运动状态、土质松散地层处或钻锥摆动过大，易于出现扩孔，扩孔发生原因同坍孔相同，轻则为扩孔，重则为坍孔。若只孔内局部发生坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理，只是混凝土灌注量大大增加。若因扩孔后继续坍塌影响钻进，应按坍孔事故处理。 　　缩孔即孔径的超常缩小，一般体现为钻机钻进时发生卡钻、提不出钻头或者提钻异常困难的迹象。缩孔原因有两种：一种是钻锥焊补不及时，严重磨耗的钻锥往往钻出较设计桩径稍小的孔

8、；另一种是由于地层中有软塑土（俗称橡皮土），遇水膨胀后使孔径缩小。各种钻孔方法均可能发生缩孔。为防止缩孔，前者要及时修补磨损的钻头，后者要使用失水率小的优质泥浆护壁并须快转慢进，并复钻二三次；或者使用卷扬机吊住钻锥上下、左右反复扫孔以扩大孔径，直至使发生缩孔部位达到设计孔径要求为止。 　　5钻孔漏浆