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1、往复式压缩机施工技术方案6.9.1工程概况本装置有共有6台往复式压缩机,其具体参数见下表。压缩机机组是本装置的关键设备，安装时应保证质量。名称数量类型介质入口/出口温度℃入口/出口压力MPa气量m3/h驱动机类型循环氢气压缩机1往复式丙烯／氢气／丙烷16/451.75/5.237电机循环气压缩机2往复式丙烯／丙烷45／450.08/2.23000电机乙烯压缩机1往复式乙烯30／3/5.21800kg/h电机氢气压缩机2往复式氢气40／451.0/5.250kg/h电机6.9.作业指导书技术交底开箱检验基础验收安装就位一次灌浆二次找正联轴器对中拆检清洗二次灌浆
2、消除管线应力试运找平、找正2安装程序6.9.3安装步骤和技术要求（1）安装前的准备1）技术资料A.机组出厂合格证书；B.质量检验证书；C.随机管材、阀门、管件和紧固件等的材质合格证书(或复印件)及阀门试压合格证书；D.压力容器产品质量证明书；E.气缸和气缸夹套水压试验记录；F.压缩机出厂前预组装及试运转记录；2）机组的设备图、安装图、易损件图及产品使用说明书等；3）机组装箱清单；（2）压缩机开箱检验1）压缩机开箱验收应在业主／监理、供货商和施工单位代表参加下进行,并应符合下列要求：A.按照图纸、技术资料及装箱清单等对机器进行外观检查,并核对机器及其零、部件、
3、附件的名称、型号、规格、数量；B.参加验收的各方代表,应在整理好的验收记录上签字；2）压缩机开箱验收后,如暂不安装,应设专库存放,存放压缩机和随机附件的仓库,应保持干燥、通风,注意防潮,避免腐蚀；3）压缩机应垫高,摆放整齐；4）采用临时遮盖,以保证压缩机不受太阳直射和雨雪的侵蚀；5）压缩机进出口法兰均应用盲板封住；6）存放现场应备有相应的消防器材；（3）压缩机基础验收1）土建施工单位将基础提交给安装施工单位时,必须提交基础质量合格证书；2）按有关土建基础施工图及压缩机技术资料,对压缩机基础尺寸及位置进行复测检查,其允许偏差应符合下表的规定；项目允许偏差(mm
4、)坐标位置(纵、横轴线)±20不同平面的标高-20平面外形尺寸±20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度(1)每米(2)全长510垂直度(1)每米(2)全长510预埋地脚螺栓(1)顶端标高(2)中心距+20±2预埋地脚螺栓孔(1)中心位置(2)深度(3)孔壁铅垂度±10+20103）对基础应进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。如有上述缺陷,不得办理中间交接；4）基础复查合格后,应由土建专业向安装专业办理基础交接手续；（4）压缩机吊装就位1）压缩机就位前，将地脚螺栓光杆部分的油污及锈蚀清除干净，并均用涂一层防锈油，然后将地脚螺栓放入
5、孔内；2）将基础上放置垫铁的部位处理平整、干净，按照供货商提供的垫铁布置图摆放好垫铁，每组垫铁不得超过4块，平垫铁、斜垫铁配合使用；3）压缩机吊装均采用280T汽车吊与160T汽车吊安装，吊装时要保证机身平稳，吊点应在公用底座吊耳上，钢丝绳不得接触机身的重要部件，否则采用吊装扁担进行吊装；（5）压缩机的找正、找平1）机组水平度调整在解体清洗后进行；2）使用螺丝千斤顶进行调整，垫铁同时配合使用，找正用的水平精度为0.02mm/m；3）机组水平度找正要求：纵向水平度不大于0.05mm/m,在机身主轴孔处进行测量；横向水平度不大于0.05mm/m，在滑道处进行测量
6、；4）水平度找正时，横向应使滑道水平度高向汽缸侧，并符合要求，纵向应使水平度高向电机侧，并符合要求；5）水平调整完后用扭矩板手按图纸给定的力矩拧紧地脚螺栓，同时检查水平度；（6）灌浆1）复测机器找正、找平数值后,应在24小时内进行二次灌浆,否则,应重新找正、找平；2）二次灌浆前,应将各组垫铁及小型螺丝千斤顶点焊固定。并将垫铁和小螺丝千斤顶的位置、几何尺寸、数量做好隐蔽工程记录；3）与二次灌浆层相接触的基础表面,应清除干净、无油垢,同时进行充分地湿润；4）地脚螺栓预留孔内及二次灌浆层的灌浆用料,采用无收缩灌浆料；5）二次灌浆时,必须连续进行浇灌。机器底部与二次
7、灌浆层相结合的表面,必须充满并捣实；6）当环境温度低于5℃时,二次灌浆层的养护,应采取保温或防冻措施；6.9.4汽缸清洗、组装（1）将气缸部件内的填料、刮油环部件编号并取出，清洗气缸部件内部；（2）填料部件清洗干净再装配，装配时，注意各填料环不得装错，要按图纸要求的顺序装配；（3）将刮油环清洗干净，装配时，刮油环与盒的轴向间隙在要求范围内，刮油环组装好后，套在活塞杆上用着色法进行检查，使之均匀接触达70%以上，合格后回装；6.9.5气缸与机身连接、找正（1）气缸与机身应对号连接，不得装错；（2）气缸找正时，应保证其水平度以及与滑道理的同轴度，数值按图纸要求进
8、行；（3）同轴度找正利用拉钢丝的方法进得调整；（4）
