化工设计历史回顾——海川

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1、建国后我国化工企业发展历程  化学工业门类齐全、品种繁多、工艺复杂、应用广泛、配套性强，是国民经济中的一个重要基础产业。化工设计在化工基本建设中占有十分重要的地位，在化工建设项目确定以前，它为项目决策提供依据；在化工建设项目确定以后，又为项目的建设提供实施的蓝图。化工设计的质量直接关系着化工建设项目的质量和投资效益。　　化工设计同样具有化学工业的多行业、多品种、多工艺的复杂性、广泛性，还具有对化工工艺、催化剂、机械设备、材料、控制等多领域研究、技术开发、技术进步的依赖性。因此，每一个化工产品的技术进步（包括工厂规模、原料路线、生产工艺、机械设

2、备、安全控制、产品质量、消耗及成本、建设投资、三废处理等等），都集中体现在化工设计的技术进步上。　　化工设计总体上大致是由工艺设计和工程设计两部分组成。工艺设计是化工设计的核心和龙头。因此,化工设计的技术进步突出地表现在化工工艺技术和工程设计技术两个方向，同时也必然体现在与工艺密切相关的设备、材料、控制、环保以及工厂规模大型化、产品上下游一体化、产品链扩张、实现循环经济，追求安全环保最优化、经济效益最大化为目标的工程设计方面的技术进步。因此拥有技术并不断推进技术进步，是设计单位生存和发展的重要条件。　　技术开发，技术进步，对提高工程设计水平有

3、着重要意义和作用，也是化工部历年来一贯坚持的重要方针和政策。50年来,化工系统在化工设计技术进步方面取得了一系列可喜的成就，提高了我国化工的工程设计水平，锻炼了队伍，培养了人才，为创建国际型工程公司，实现与国际接轨和走向国际市场创造了条件，为国家社会主义现代化建设做出了卓越的贡献。　　化工设计行业的技术开发、技术进步以及工程设计水平的提高，是随着国家经济建设的十个五年计划和社会发展的历史前进步伐，经历了从无到有、从小到大、由弱到强、从落后到先进，与时俱进、逐步发展壮大起来的。50年来，几万名化工设计战线上的同仁，在成千上万个化工项目的设计中所

4、取得的技术进步和他们在各个历史时期对国家做出的贡献，实在是难以在一篇文章中可以表述清楚的。　　此外，对提高设计技术水平有密切关系并具有重要促进作用的设计体制和管理、设计程序和方法、设计内容和手段、计算机装备、网络和软件以及标准、手册、化工设计各专业技术中心站等方面的技术进步和改革，因有专章记述，这里就不再重复。  第一节  五十年代参加恢复建设  全面学习苏联  培养设计队伍　　旧中国留给人民共和国的化学工业十分薄弱，只有民族实业家范旭东先生创办的天津永利沽厂、南京永利宁厂；中国化学工业的先驱吴蕴初先生创办的上海天原氯碱企业，以及日本和国民党

5、政府留下来的大连、沈阳、吉林、重庆等几个有数的化工厂。在解放前夕，均遭到不同程度的破坏，甚至被迫停产。为迅速恢复生产进行改造或扩建，中央决定从全国各地招聘工程技术人员，在北京、东北、华东化工局先后成立了化工设计处（室）。并组织老厂原有的专业技术人员，在大化、永利宁厂成立了设计组。不少爱国专家，如陈冠荣、陈鑑远等也纷纷从国外远涉重洋，回国参加社会主义建设。1953年，化工设计公司在沈阳正式成立，诞生了新中国第一支化工设计队伍。　　老厂恢复生产和扩建、改造的设计，是对我国化工设计队伍的第一次重大考验。解放初期，在一无经验、二无资料、三无外援，时间

6、又十分紧迫的情况下，设计人员只能靠查阅仅有的杂志、文献、图片及专利介绍等零碎资料，与研究人员、生产工人一起攻关，依靠集体智慧，自力更生地完成设计任务。　　当时，国家关于化学工业的方针是重点恢复合成氨、硫酸、碱等无机化学工业。因此，他们先后完成了大连、南京、吉林、沈阳、天津等老化工企业的恢复、改造和扩建的设计工作。例如在大连化学厂（后改为大连化学工业公司）的恢复工程中，修复并自行设计技术难度较大的空气分离和氢气分离等装置，1951年5月，包括炼焦、合成氨、硝酸和硫酸等车间全面恢复了生产。　　永利宁厂（后改为南京化学工业公司）的恢复和扩建设计也取

7、得了成功。建国初期，南化公司科技成果累累，填补了国内不少空白。催化剂是化工生产的关键，其制造技术国外一贯严加保密，南化公司攻克技术难关，1950年设计建成触媒车间，开发生产出多种硫酸和合成氨用催化剂，使催化剂的供应立足于国内。当传统的合成氨制气原料焦炭的供应限制了化肥生产时，姜圣阶（时任永利宁厂总工程师）提出并实现了用我国产量丰富、价格便宜的无烟块煤取代焦炭，开辟了新的合成氨原料路线。这是氮肥工业领域史无前例的创举，20世纪50年代曾轰动了国际氮肥界。　　建国初期，大连化学厂、永利宁厂、抚顺石油一厂和四○一厂迅速恢复了硫酸生产。当时永利宁厂的

8、硫酸装置（2.2万吨/年）以硫磺为原料,为改变依赖进口状况开发了新的原料路线，设计采用我国丰富的硫铁矿为原料，以接触法取代塔式法制硫酸，于1953年、1955年和1