32点炉管泄漏装置安装手册

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1、QN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置第二卷安装维护手册南京擎能自动化设备有限公司12目录一安装总则………………………………3二装置结构………………………………3三安装内容………………………………3四前期工作………………………………4五计划工期………………………………6六安装详细………………………………8七技术要求………………………………11八调试验收………………………………11九工程图纸………………………………121、测点布置示意图2、系统配置图3、声波传导管安装示意图4、气源接口安装示意图5、气源管路敷设图6、电缆布置示意图7、声波

2、传感器接线图8、端子排接线图12一、安装总则设备的安装施工一般由火电安装公司或电厂有关部门负责完成，我公司提供安装技术指导和质量保证；调试工作由厂方工作人员负责完成，火电安装公司或电厂有关部门给予配合。二、装置结构QN/XL型电站锅炉炉管泄漏自动报警装置由三部分组成：信号采集系统、信号处理监视系统和除灰系统。信号采集系统安装在锅炉本体上，包括声波传感器和声波传导管。声波传导管根据《测点布置图》的要求分布在锅炉的四管及大罩壳区域。每个测点包含一只声波传感器和一根声波传导管，声波传感器固定在声波传导管的尾部。声波传感器将炉膛内的声频信号转换电

3、流信号，通过六芯信号电缆，输送到信号处理监视系统。信号处理监视系统安装在集控室或电子间内，通常信号处理监视系统布置在监控机柜内，该机柜内布置了显示器、工控主机箱、打印机、传感器专用电源和接线端子排等。除灰系统布置在锅炉上，从电厂的主气源管路引出，通过电磁阀控制每个支管路，每个电磁阀控制4---8个测点。三、安装内容1．在锅炉本体上安装声波传导管。*拆除锅炉保温层护板和保温层*锅炉鳍片开孔*声波传导管焊接固定*恢复锅炉保温层和保温层护板2．在集控室或电子间的适当位置安装信号处理监控系统机柜。*固定安装监控系统机柜。*机柜内显示器、工控主机箱

4、、打印机等的布置。3．电缆及保护硬管敷设。*六芯信号传输电缆敷设*电磁阀控制电缆敷设12*电缆保护硬管的布置和焊接*其他电缆的敷设(包括电源、光子牌、吹灰屏蔽、DCS通讯电缆等)*整理现场的信号电缆，电缆穿硬管1．在锅炉上敷设压缩空气管路，安装气源吹扫控制电磁阀。*敷设主、支气源管路*安装气源吹扫电磁阀和球阀5．电缆接线。*电缆穿金属软管*现场声波传感器接线及安装*电缆查线编号*监控系统机柜接线6．在现场安装中间端子柜。*中间端子柜在锅炉的左右侧各安装一只。*中间端子柜通常安装在锅炉30米～40米左右的位置，并要符合下列要求：方便检修，在

5、检修平台附近。以上安装工作中1和2必须在机组停机时实施，其余部分安装工作如果停炉检修工期短可以安排在机组运行时完成。四、前期工作1．电厂需准备的工具及辅材（单台锅炉）。序号工具或材料数量用途备注1电焊机1台a.焊接声波传导管；b.焊接电缆保护硬管；c.焊接气源管路等2电焊条若干同上3气割设备1套锅炉鳍片开孔等含乙诀瓶和氧气瓶4φ10或φ8圆钢若干固定扁口声波传导管每根长约200mm—300mm.5角钢若干固定电缆保护硬管和气源管路6φ30mm无缝钢管若干敷设气源主管路根据现场的实际需要7φ20mm无缝钢管若干敷设气源支管路根据现场的实际需

6、要8三通接头若干气源主管路分开根据现场的实际需要96分镀锌管若干敷设六芯电缆的保护硬管2．供货方提供的安装材料（单台锅炉）12序号工具或材料数量用途备注1声波传导管32根提供声波通道2声波传感器32只采集声频信号，送给主机处理3监控机柜1台安放显示器、工控主机箱、打印机、传感器专用电源和接线端子排等安放在集控室或电子间内4ф13金属软管及其接头150米保护电缆。连接在声波传感器和保护硬管之间5ф12硬管变径管接头32套连接软管和硬管63/4吋电磁阀及球阀4套气源吹扫控制73/4吋减压消音调节装置1只83/4吋其它辅助装置（含球阀）1套9ф

7、16气源软管32根101/2气源软管接头32只连接软管和硬管3．测点位置的确定根据锅炉测点布置方案,由电厂的相关专业技术人员（或火电安装公司的相关专业技术人员）和我公司技术人员共同确定测点在锅炉本体上的具体位置,并在锅炉本体上作好标记。在确定测点位置时通常遵循以下原则:*对于炉管泄漏的易发多发区域，根据现场的实际检测位置和距离可以适当加大测点布置密度。*最大限度的有效监视泄漏的区域位置。*安装方便、安全，日常维护方便，尽量选取有维护平台或钢梁的位置。*测点开孔处的高度保持在维护平台或钢梁上方0.5－－0.8米处。12五、计划工期装置安装工

8、作在机组大、小修期间都可实施，全部安装任务一般可在8天左右时间内完成，调试2天，验收培训1天。各部分实施工期如下：序号安装内容天数配合人员备注1召开安装协调会，进行安装前的准备0.5天锅炉热工