炉管泄漏监测系统

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1、AE/XL-Ⅱ型锅炉炉炉管管泄泄漏漏在在线线监监测测系系统统AE/XL-typeAutoLeaksDetectionofBoilerTube产产品品说说明明书书SPECIFICATION®深圳市亚能电力技术有限公司ShenzhenA&EElectricalPowerTech.Co.,Ltd.深圳市亚能电力技术有限公司AE/XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏在线监测系统说明书目录一前言………………………………2二原理功能………………………………3三性能指标………………………………5四系统配置………………………………5五系统优点………………………………6六软件说明………………………………8七操作

2、说明………………………………9八安装简介………………………………10九投运效益………………………………13十售后服务………………………………13Page1深圳市亚能电力技术有限公司AE/XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏在线监测系统说明书锅炉炉管泄漏在线监测系统简介一、前言随着发电技术的发展，现代发电锅炉已进入大容量、高参数时代，锅炉炉管数量不断增多，在运行中可靠性要求不断提高。锅炉炉管一旦发生泄漏将直接影响发电机组的安全、经济运行。因此，锅炉炉管泄漏的防止、以及对泄漏的早期发现和处理对发电企业日趋重要。锅炉炉管泄漏在线监测系统是采用声波测量和信号处理技术，实现对锅炉“四管”（水冷壁管、过热

3、器管、再热器管、省煤器管）泄漏的早期报警。国内外在八十年代初开展了对锅炉炉管泄漏早期检测技术的研究，并陆续有产品投入商业应用。尤其是在九十年代后，该产品在国内大容量发电锅炉上得到了广泛使用，产品的技术、性能也更加成熟可靠。锅炉炉管泄漏在线监测系统通过声波传感器采集炉内声音信号，经计算机对信号进行快速傅里叶变换（FFT）和频谱分析，辨别背景信号和泄漏信号，一旦捕捉泄漏信号将延时跟踪分析，信号达到阈值后将发出报警。此外，该装置还能有效地监测吹灰器的运行工况。二、原理功能应用范围本装置适用于火力发电机组的电站锅炉，实时检测炉内水冷壁、过热器、再热器、省煤器受热面管道的早期泄漏及有效监测

4、吹灰运行工况。基本原理利用声学监测原理，由特制的增强型声波传感器采集炉内各种声信号，并转换成电流信号；检测报警系统经快速傅立叶变换技术分析得到声信号的频谱，并以棒图形式显示；通过对噪声强度、频谱特征及持续时间的分析计算判断炉管是否发生泄Page2深圳市亚能电力技术有限公司AE/XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏在线监测系统说明书漏。实现功能1、实时检测泄漏及早期报警自炉管（水冷壁、过热器、再热器、省煤器）发生砂眼、裂纹始，装置逐级报警并伴随光字牌报警；自动检测泄漏过程中，“棒图”显示的颜色分别表示：正常（绿色）、异常（橙色）、泄漏（红色）。2、准确判定泄漏区域位置通过泄漏点附近分布的“测点”

5、所反映的泄漏程度并结合各“测点”先后报警顺序综合判断泄漏区域位置；分辨率≥4米的隔离范围。3、显示泄漏声音频谱显示各测点所“听到”的炉内声音的频谱图。显示谱段为1~15kHz。它将明显地区别反映炉管泄漏与蒸气吹灰及声波吹灰声音的频谱特征。4、跟踪泄漏发展趋势显示各测点声音发展趋势曲线，反映炉管泄漏的程度。并具有记录、打印功能，数据存储时间为12个月。5、实时监听炉内声音可任意选择监听某测点对应的炉内声音，并提供录音接口。6、监视吹灰运行工况（1）检查吹灰器汽源压力启动手动或程控吹灰，其邻近测点的声音在“棒图”中的显示值通常大于65%，否则可认为汽源压力异常或管路泄漏。（2）吹灰器

6、是否旋转吹扫吹灰器旋转吹扫时，其相邻测点的声音在“棒图”中的显示值应有规律的高低变化（或监听声音，应有明显的强弱变化），否则应视为异常。（3）判断吹灰器是否卡涩吹灰器退出后，其相邻测点的声音在“棒图”中的显示值应恢复到吹灰前的状态，否则系统将予以报警，这种报警首先要判断的是吹灰器卡涩。运行人员应及时处理，避免吹薄、吹坏炉管而造成炉管泄漏。Page3深圳市亚能电力技术有限公司AE/XL-Ⅱ型锅炉炉管泄漏在线监测系统说明书7、与DCS的通信功能泄漏检测装置与DCS的通信在两机建立电气连接后，开始双向通信；在DCS操作站上,由DCS组态完成画面显示，并通过“泄漏检测”键/按钮激活弹出，

7、用鼠标单击相应的操作键后，向泄漏检测主机发送控制信号；泄漏检测主机发送画面显示所需的实时数据，发送间隔为3秒钟；DCS操作站（或I/O站）在后台持续接收实时数据，并根据实时数据构造的自己历史数据库，供查询模式下查看历史状况；单击“退出系统”按钮，切换到DCS的其它画面。通信遵循RS-485标准。8、远程通讯功能通过电话线（PSTN）和调制解调器（MODEM），建立本公司和安装于电厂的锅炉炉管泄漏在线监测系统之间的信道，在公司内部的设备信息中心即能随时了解设备的运行情况，并能实现远