机械设计课程设计 计算说明书螺旋输送机装置说明书

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1、机械设计课程设计计算说明书题目螺旋输送机传动装置指导教师院系机械工程班级机电姓名完成时间2014.6.20目录绪论1一、机械传动装置的总体设计2二、电动机的选择22.1选择电动机的类型和结构形式32.2选择电动机的功率32.3电动机转速选择4三、计算总的传送比及分配各级的传动比43.1计算总传动比43.2分配传动装置各级传动比4四、计算各轴的功率，转数及转矩5五、V带传动计算设计6六、齿轮的设计计算76.1齿轮传动设计准则76.2直齿1、2齿轮的设计86.3直齿3、4齿轮的设计13七、轴的设计计算177.1滚动轴承的选择与校核计算177.2轴的校核21八、键

2、联接的选择及其校核计算258.1键的设计和计算258.2键的校核计算25九、联轴器的选择26十、减速器箱体的设计26十一、润滑密封设计28十二、减速器的维护与保养29十三、课程设计心得体会30参考文献33I绪论螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等）螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输

3、送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端。有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中间吊挂轴承。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了最大的体现.在课程设计中用到“三边设计法”加快设计速度，提高设计质量。在设计中，边画图，边设计，边修改。设计说明书的内容大致包括以下几个方面：（1）目录（2）设计任务书（3）电动机的选择（4）传动装置

4、的运动机动力参数计算（5）传动零件的设计计算（6）轴的设计计算（7）滚动轴承的选择与寿命验算（8）键连接的选择和验算（9）联轴器的选择（10）设计小结（11）参考文献1设计及计算说明书一、机械传动装置的总体设计1）螺旋输送机传动装置简图图1.1螺旋输送机传动装置简图图1-2螺旋输送机减速器实物图2）原始数据螺旋轴上的功率P=0.7kW螺旋筒轴上的转速n=11.5r/min结果P=0.7kWn=11.5r/min333）工作条件与技术要求输送机转速允许误差为±5%；工作情况：三班制，单向连续运转，载荷较平稳；工作年限：10年；工作环境：室外，灰尘较大，环境最高

5、温度35℃；动力来源：电力，三相交流，电压380V；检修间隔期：三年一大修，两年一中修，半年一小修；制造条件及生产批量：一般机械厂制造，单件生产。4）设计任务量减速器装配图一张（A0或A1）;零件工作图2张二、电动机的选择2.1选择电动机的类型和结构形式生产单位一般用三相交流电源，如无特殊要求(如在较大范围内平稳地调速，经常起动和反转等)，通常都采用三相交流异步电动机。我国已制订统一标准的Y系列是一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机，适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体和无特殊要求的机械，如金属切削机床、风机、输送机、搅拌机、农业机械和食品机械等。由于Y

6、系列电动机还具有较好的起动性能，因此也适用于某些对起动转矩有较高要求的机械(如压缩机等)。在经常起动，制动和反转的场合，要求电动机转动惯量小和过载能力大，此时宜选用起重及冶金用的YZ型或YZR型三相异步电动机。三相交流异步电动机根据其额定功率(指连续运转下电机发热不超过许可温升的最大功率，其数值标在电动机铭牌上)和满载转速(指负荷相当于额定功率时的电动机转速，当负荷减小时，电机实际转速略有升高，但不会超过同步转速——磁场转速)的不同，具有系列型号。为适应不同的安装需要，同一类型的电动机结构又制成若干种安装形式。各型号电动机的技术数据(如额定功率、满载转速、堵

7、转转矩与额定转矩之比、最大转矩与额定转矩之比等)、外形及安装尺寸可查阅产品目录或有关机械设计手册。按已知的工作要求和条件，选用Y型全封闭笼型三相异步电动机。2.2选择电动机的功率工作机所需的功率为弹性联轴器的传动效率33滚动轴承的传动效率V带的传动效率螺旋筒的传动效率电动机至运输带之间总效率==2.3电动机转速选择根据《机械设计基础课程设计》表16-1，选择电动机型号为Y90L-6,其额定功率为1.1kw，满载转数为910r/min即三、计算总的传送比及分配各级的传动比3.1计算总传动比总传动比3.2分配传动装置各级传动比33考虑两级齿轮润油问题，两级齿轮应

8、有相近的浸油深度，所以高速级齿轮传动比与低速级齿轮传