智能温室控制系统的详细资料

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1、智能温室控制系统的详细资料温室控制系统分为：自动卷帘系统、自动降温系统、自动灌溉系统、自动喷药系统等。例如以下设计：　　智能化PC板温室大棚技术设计要求：　　本工程温室用于科研及蔬菜种苗培育温室壹栋，包括温室钢架主体结构及基础，覆盖材料、外遮阳系统、顶部开窗通风系统、内保温系统、湿帘降温通风系统、生物补光系统、移动苗床系统、喷淋/灌溉系统、循环通风系统、电热线加温系统、电气控制系统。　　(二)、温室主体结构　　1、性能指标：　　1)风载0.45kN/㎡　　2)雪载0.5kN/㎡　　3)吊挂载荷0.

2、18kN/㎡　　4)最大排水量140mm/h　　5)电参数：220V,50HZ,PHI/380V,50HZ,PH3　　2、规格尺寸：　　1)栋宽：9.6m×3栋，（东西方向）28.8m。　　2)间距：4m，共13.7间，（南北方向）54.8m。　　3)天沟：3.5m。　　4)顶高：4.37m。　　5)屋面角：26度。　　3、排列方式：　　与温室屋脊平行的外墙称为“侧墙”,与屋脊垂直的温室外墙称为“山墙”。　　(根据地形)温室屋脊的走向为东西向，以便充分利用自然光和季风。　　山墙长：3.2m×9m=

3、28.8m　　侧墙长：4m×9间=36m。　　温室总占地面积：29.1m×55.1m=1603.41㎡　　温室分区和隔断情况描述：无。　　(三)、温室主体结构　　温室主体结构由立柱、屋面梁、檩条、天沟及各类连杆、连接件等几十种零部件组成。全部钢结构件均采用热浸镀锌表面防腐处理。使用寿命保证25年以上不生锈。　　温室主要材料，包括：　　1、温室立柱截面尺寸为100×60×3mm的热镀锌矩形管。　　2、屋面斜梁截面尺寸为50×30×2mm的热镀锌矩形管。　　3、屋面檩条截面尺寸为50×30×2mm的热

4、镀锌矩形管。　　4、侧面檩条截面尺寸为50×30×2mm、80×40×2.5mm的热镀锌矩形管。　　5、外遮阳立柱截面尺寸为50×50×2mm的热镀锌矩形管。　　6、外遮阳横梁及纵檩截面尺寸为50×30×2mm、40×30×2mm的热镀锌矩形管。　　7、立柱底板采用10mm厚的钢板。　　8、格构架上下弦采用50×50×2mm的矩形管,腹杆用角钢焊接而成,再经热镀锌。　　9、天沟为热镀锌冷弯折板，2.5mm厚。　　10、PC板的镶嵌采用温室专用铝合金型材。　　温室钢材骨架均采用上海宝钢生产的Q235

5、原材按《GB/T13912－1992金属覆盖层--钢铁制品热镀锌层技术要求》经热浸镀锌处理。　　(四)、温室基础　　1、全部采用柱下条形基础，基础埋深0.8m，高出自然地坪500mm，条型基础，采用240mm×240mm砖基础圈梁中预埋钢板与上部温室立柱组合连接，保证钢柱与基础的固结，温室地面采用混凝土。碎石垫层为100＃，C20细石混凝土铺设，室内外设计地面高差为100mm，温室四周为0.6m散水坡。温室基础顶面标高沿天沟方向单向找坡2.5‰，以利于温室天沟的排水（7L/s）。　　2、温室苗床南

6、北面东西方向及苗床中间设1.2m宽工作道路以及苗床间道路采用C20细石混凝土铺设，厚度为100mm。苗床下地面下50mm厚碎石上红砖铺砌。　　3、在温室进门的左边设洗手池1个。《温室内排水沟，室外排水沟根据甲方要求另行设计，基础承载力按（R）=150Kpa设计。如不符，则根据当地地质要求处理。　　4、门:　　温室南面中间一跨设带有滑轮装置的双向塑钢推拉门，1套，高2m；宽3.2m。密封保温性好，覆盖物为8mm厚PC板。　　(五)、覆盖材料　　温室屋面覆盖材料采用PC中空板，厚度8mm，防露滴。为防

7、止和减少露滴的出现，拜耳阳光板防露滴品种板材内部涂有防露滴剂。防露滴保护层增强了阳光板板材的表面张力，防止水珠滴落。冷凝水在板材内面形成一层薄雾甚至是一层水汽，并在板材末端消失。　　PC板的镶嵌采用温室专用铝合金型材。型材标准采用GB/T5237-96。为保证PC板边缘与铝型材连接处的密封性，共采用几种截面类型橡胶条密封，橡胶条材料为三元乙丙橡胶，抗老化性强。　　(六)、温室外遮阳　　为保证温室室内光照适宜的光照强度，避免过强太阳辐射引起室内温度的升高（保证夏季温室的正常工作），温室设室外遮阳幕，

8、室外遮阳幕沿屋面平行布置，距温室垂直距离0.5m，遮阳网，能阻止多余的太阳辐射进入温室，既保证作物能够正常生长，又降低温室内能量聚集，一般可降低温室温度3-8℃。，遮阳率70%，保质期3年，使用寿命8年以上。　　室外遮阳系统主体结构直接布置在温室外，中间立柱固定在温室水沟上高1.3m，其柱距与温室立柱相同，间距4m，截面尺为50×50×2mm。每排柱顶架设通长的横梁及纵檩，横梁、纵檩截面尺寸为50×30×2mm、40×30×2mm，间距与遮阳立柱相同。　　系统基本组成　　表3、技术