欣城峰景基坑支护施工工程施工组织设计

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1、“欣城峰景”基坑支护施工工程施工组织设计江苏梦都建设工程有限公司二○一一年三月十二日目录第一章工程概况第二章施工准备第三章施工总体部署第四章施工工艺及技术措施第五章施工组织第六章施工进度计划第七章施工质量保证措施第八章工期保证措施第九章雨季施工措施第十章安全管理体系与措施第十一章文明施工管理体系与措施第十二章地下管线及其他地上、地下设施的加固措施第十三章针对本工程重点、难点、特殊部位处理方法及措施第十四章基坑监测第十五章应急措施第十六章工程竣工应提交的资料第一章工程概况一、工程简况“欣城峰景”项目基坑支护、基坑土方开挖及外运工程（不含基坑土方回填）位于南京市沿江工业开发区欣乐路以东（原欣

2、乐市场）。二、场地工程地质条件及水文地质条件详见图纸三、设计部门对施工的要求1、钻孔灌注桩施工要求(1)钻孔灌注桩工艺流程：测量放线→埋设护筒→桩机就位（钢筋笼制作）→钻孔至终孔→一次清孔→钢筋笼安放→砼导管安放→二次清孔→浇注砼。(2)钻孔灌注桩施工时应保证桩垂直度，偏差小于0.5%，桩位允许偏差不大于50mm。(3)支护桩孔底沉渣不应超过150mm，立柱桩孔底沉渣不应超过100mm，保护层厚度为50mm。(4)钢筋笼制作允许偏差：主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距或螺旋筋螺距±20mm，钢筋笼直径±10mm，钢筋笼长度±100mm。(5)钢筋笼搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔

3、位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。(6)立柱钢管的插入要求保证其垂直度及插入深度。(7)支护桩施工应采取隔一跳一施工,应在砼浇灌结束24小时后进行相邻桩的成孔施工。(8)为保证桩头砼质量，支护桩砼要求超灌长度为一倍桩径，立柱桩砼要求超灌长度为1.0m。2、双轴深搅桩施工要求(1)双轴深搅桩施工第一批桩(不少于3根)必须在监理人员监管下施工,以确定实际水泥投放量、浆液水灰比、浆液泵送时间、搅拌下沉及提升时间、桩长以及垂直度控制方法,以便确定双轴深搅桩的正常施工控制标准。(2)深搅桩桩位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于0.5％。且确保搭接、连续、不断浆。(3)双轴深层搅拌机叶片直径70

4、0mm，使用42.5级普通硅酸盐水泥，其掺入量为15%，水灰比为0.55，另加入0.05%水泥用量的三乙醇胺早强剂,要求深搅桩体28天的无侧限抗压强度不小于1.0MPa。(5)因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理，严禁再用。(6)施工时应保证前后台密切配合，禁止断浆。如因故停浆，应在恢复压浆前将双轴搅拌机下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。(7)双轴深搅桩应连续施工，相邻桩喷浆工艺的施工时间间隔不宜大于24小时。否则，需做冷缝处理，可在冷缝处增补双轴深搅桩施工或采用旋喷桩和压密注浆的方式处理。(8)单排止水桩桩间距为500mm，搭接为700mm，套打施工，具体施

5、工方法为：第一根桩四搅二喷，然后每次移位0.5m，二搅一喷，如此反复，即保证所有深搅桩施工不少于四搅二喷。(9)坑中坑支护为重力式挡土墙，深搅桩桩间距为1000mm，排距为500mm，采用四搅二喷，其他要求同双轴止水桩。3、单重管高压旋喷桩施工要求(1)旋喷桩施工流程：放样、定桩位→引孔下注浆管到底→边提升边旋转喷浆成桩→清洗各管道→移机至下一孔。(2)高压喷浆桩施工前,应先用小型钻机引孔,止水桩施工时,应控制好桩间距和垂直度，要求垂直度偏差小于0.5%。(3)施工前,先进行开挖基槽以清除地表障碍，找出准确的支护桩位，便于止水桩的准确定位和施工。检查水泥、外掺剂等的质量，桩位、压力表、流

6、量表的精度和灵敏度，高压喷射设备的性能等。(4)桩间旋喷施工设备基座每移动一次，要对钻杆的水平垂直度校核一次。(5)钻机就位时机座要平稳,立轴或转盘要与孔位对正,桩垂直度误差一般不得大于0.4%,孔深允许偏差±100。(6)旋喷参数设计要求：旋喷止水桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量每米不少于200kg，水灰比1.0，浆压30MPa，转速16转/分，提升速度8～10cm/分，喷浆量80升/分。单根旋喷桩不间断施工。旋喷桩的施工应在支护桩成桩超过10天后进行施工,避免高压水泥浆破坏支护桩桩体。(7)高压旋喷止水桩施工时，应在场区内先试成桩，并其成桩情况调整设计参数。4、放坡挂网喷浆

7、施工要求(1)严格按《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99及《基坑土钉支护技术规程（CECS96:97》施工。(2)施工时分4层分区段土方开挖，同时分层分区段进行挂网喷浆施工，上层喷射混凝土面层达到设计强度的70%（C14）后方可开挖下层土方及下层挂网喷浆施工。(3)土方开挖应一次性开挖长度控制在20m之内。在机械开挖后应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为±20mm，在坡面喷射混凝土支护前应清除坡面虚土。(4)挂网喷浆施