116mw热水锅炉原始资料

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1、三、设计依据及设计原则1、8台锅炉现状烟气NOX排放情况和锅炉情况见表一：表一：锅炉相关参数项目35t/h锅炉75t/h锅炉116MW热水锅炉168MW热水锅炉炉膛温度900±50℃900±50℃900±50℃900±50℃炉膛中部温度700-900℃700-900℃700-800℃900±50℃炉膛出口温度700-950℃700-930℃650-750℃900±50℃返料器温度700-950℃700-950℃600-750℃900-1000℃炉膛出口尺寸850×2400850×2400内置式出口4200×1400炉膛

2、尺寸3360×27303170×52907920×47205970×8770一次风风量（万Nm3/h）2.85.1111716二次风风量（万Nm3/h）2.65.9612.515省煤器后含氧量%4-66-87-105-75-7现状NOX（mg/Nm3）4004006504002、本项目执行“GB13223－2011《火电厂大气污染物排放标准》、HJ563-2010《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》等国家有关规范和标准。脱硝装置的脱硝效率应满足当前国家排放标准和地方标准的排放要求。1）、SNCR脱硝工艺的脱

3、硝效率≥60%，氨逃逸率＜10mg/Nm3。2）、锅炉综合改造优化燃烧+低氮燃烧技术的脱硝效率≥40%。3）、每台锅炉脱硝装置的NOx总脱除率达到70%。4）、锅炉综合改造优化燃烧+低氮燃烧技术和SNCR脱硝效果分别检测。3、开发区地理气候情况：多年平均气压：1007.05hPa极端最低气温：一16.4℃多年平均相对湿度：73％多年平均风速：4.4m／s最大风速29m／s地震地震基本烈度按7级设防。五、锅炉综合改造优化燃烧技术要求1、3台116MW热水锅炉运行工况及存在的问题说明：3台116MW热水锅炉因投运年限早，采

4、用方形水冷分离器结构型式，存在物料循环倍率低，炉膛中、上部温度低以及烟气含氧量高等实际问题。运行中炉膛出口温度仅为750℃左右，烟气含氧量一般维持8-10%，甚至到达12%。三台116MW热水锅炉实际运行中NOX的排放在650mg/Nm3左右。炉膛出口为内置式出口，炉膛出口至分离器段烟道布置水冷壁管，炉膛出口布置喷枪存在极大的困难。根据以上情况，该炉型采用SNCR脱硝技术+低氮燃烧技术不能完全实现环保要求的排放参数，因此需要实施锅炉综合改造优化燃烧技术以降低NOX排放浓度。2、3台116MW热水锅炉设计情况说明：2.1

5、、3台116MW热水锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的强制循环热水锅炉，采用有水冷方形分离器组成的循环燃烧系统，炉膛出口采用内置型式，炉膛为膜式水冷壁结构，尾部设高低温两级省煤器和一、二次风预热器，高温段省煤器外墙为包墙管，作为受热面的一部分，返料系统的中心筒、锥体及立管的四面墙均作为受热面的一部分，参与水循环。锅炉型号：QXF116—1.6/150/90—P型循环流化床热水锅炉，制造日期：2005年3月（1#、2#炉），2006年8月（3#炉）。投产日期：2005年11月（1#炉）、2005年12月（2#炉）、20

6、06年11月（3#炉）。2.2、主要参数：（技术经济指标和有关数据）序号项目单位数值备注1额定供热量MW1162额定压力MPa1.63额定出水温度℃1304冷风温度℃305回水温度℃706一次风预热温度℃1507二次风预热温度℃1508排烟温度℃1459设计燃料kj/kg17974烟煤10热效率90.1%11脱硫效率85%12钙硫比2-2.513燃料消耗量kg/h2578614燃料的颗粒度要求mm0～815石灰石颗粒度要求mm0～12.3、锅炉基本数据项目名称单位数值锅炉外形尺寸mm高×宽×深=40000×14200×

7、21500左右柱距离mm9400前后柱距离mm14800锅筒中心标高mm38650运转层标高mm8000操作层标高mm5200锅炉本体金属总重t900.98一次风量（0℃）m3/h109710二次风量（0℃）m3/h59075锅炉本体空气阻力Pa一次风15860Pa二次风10520Pa锅炉出口烟气量（145℃）m3/h298506锅炉本体烟气阻力Pa3576锅炉受压元件水容积m384锅炉本体汽水阻力MPa0.15一次回燃风风压KPa19.6一次回燃风流量m3/min272.4、主要承压部件及受热面名称项目数据名称项目数

8、据锅筒内径1500mm膜式水冷壁炉膛横截面19.6m2壁厚25mm炉顶标高38.65m长度9124mm管径及壁厚Ф60×5材质20g扁钢2×45旋风分离器无材质20g省煤器型式逆流、顺列包墙管型式低温段：混流管径及壁厚Ф42×4.5高温段：顺流横向节距高温段100mm管径及壁厚Ф51×6低温段90mm纵向节距高温段55mm材质20