工艺学课程设计说明书

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1、机械制造工艺学课程设计说明书设计题目设计CA6140法兰盘设计者：甘悦名指导老师：林远艳设计日期：2013年6月3日评定成绩：桂林航天工业学院机械工程系序言机械制造工艺学课程设计是在我们大学学习中必要的过程，是技术基础课，大部分专业课以及参加了生产实习之后的一种实际应用，也是一次理论联系实际的训练。因此，他在我们的大学生活中占有重要的地位。通过本次课程设计，应该得到下述各方面的锻炼：1、能熟练运用机械制造工艺学课程中的基本理论以及在生产实习中学到的时间知识，正确地解决一个零件在加工中的定位、加紧以及工艺路线安排、工艺尺寸确定等问题，保证零件的加工质量。2、提高结构设计能力。通过设计夹具的

2、训练，应当获得根据被加工零件的加工要求，设计出高校、省力、经济隔离而且能保证加工质量的夹具的能力。3、学会运用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练与运用。课程设计的目的和要求一、课程设计的目的机械制造工艺课程设计是机械制造工艺学课程教学的一个辅助环节，是一个重要不可或缺的实践教学环节，它是学生全面综合运用本课程及其有关已修客车呢过的理论和实践知识进行加工工艺及夹具结构设计的一次重要实践。它对于培养学生学生编制机械加工工艺规程和机床夹具设计的能力。本课程设计目的在于：1、培养学生综合运用机械制造工艺学及相关专业课程的理论知识，结合金工实习、生产实习中学到的实

3、践知识、独立地分析和解决机械加工工艺问题，初步具备设计中等复杂程度零件的工艺规程的能力。2、培养学生解决工艺问题的能力，使学生熟悉和能够应用有关手册、标准、图表等技术资料，知道学生分析零件加工的技术要求和本企业具备的加工条件，掌握从事工艺设计的方法和步骤。3、进一步培养学生机械制图、设计计算、结构设计和编写技术文件等的基本技能。4、能根据被加工零件的技术要求，运用夹具设计的基本原理和方法，学会拟定夹具设计方案，完成夹具结构设计，初步具备设计保证加工质量的高校、省力、经济合理的专用夹具的能力。二、课程设计的要求设计内容：1、产品零件图1张；2、产品毛坯图1张；3、机械加工工艺过程卡片1份；

4、4、机械加工工序卡片1张（一道工序）；5、课程设计说明书1份（3千字，A4）；6、夹具设计装配图1张（A2）；7、夹具设计零件1张（选做）8、装袋（桂林航院课程设计专用袋、不用档案袋）一、零件的分析（一）零件的作用题目所给的零件是法兰盘（见附图1），其为盘类零件，用于卧式车窗上。车床的变速箱固定在主轴箱上，靠该法兰盘定心。法兰盘内孔与主轴的中间轴承外援相配，外圆与变速箱体孔相配，以保证主轴的三个轴承孔同心，使齿轮正确啮合。（二）零件的工艺分析法兰盘共有两组加工表面，它们之间的位置要求分析如下：1、以孔为重心的加工表面这一组加工表面包括：Ø孔及其倒角以及与其垂直的断面，外表面，两个M64×

5、1.5的槽，Ø孔以及与其端面，Ø外表面B及退刀槽，三个互成的Ø16.5阶梯孔的两端面。2、以A面为基准的加工表面这一组加工表面包括：三个互成的Ø16.5阶梯孔，M、N两个端台。这两组表面之间有着一定的位置要求，具体如下：Ø孔对B端面的径向跳动公差为0.04mm。由以上分析可知，对于这两组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证它们之间的位置精度要求。二、工艺规程设计（一）确定毛坯的制造形式零件材料是HT200，零件年产量是中批量，而且零件加工的轮廓尺寸不大，在考虑提高生产率保证加工精度后可采用铸造成型。零件形状并不复杂，因此毛坯形状可以与零件的形状

6、尽量接近，内孔不铸出。毛坯尺寸通过确定加工余量后再决定。（二）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理，可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，使生产无法正常进行。1、粗基准的选择按照有关粗基准的选择原则（如果必须首先保证工件上欲加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应以不加工表面为粗基准），孔Ø与B端面有0.04mm的圆跳动公差要求，现选择Ø外表面B为粗基准，利用三爪卡盘自定心卡盘加持外圆A，并且使卡盘端面紧靠A端面，这样可以消除所有六个自由度，达到完全定位。2、精基准的选择精基准的选择主要

7、考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。（三）制定工艺路线制定工艺路线的出发点，应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。除此以外，还应当考虑经济效果，一边使生产成本降低。1、工艺路线方案一工序1粗车Ø16.5端面，粗、精车外圆及倒角，车两个槽Ø64，车外圆Ø、退刀槽及倒角，车端面A