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1、注塑机台螺杆知识培训大纲一.螺杆与炮筒认识二.双合金螺杆三.注塑机螺杆与塑化品质的关系四.螺杆射胶功能五.螺杆：入料段、压缩段、计量段介绍七.螺杆头三小件介绍八.注塑机螺杆故障一.螺杆与炮筒认识二.双合金螺杆1.简介：双合金螺杆又称双金属螺杆,其主要材料是由两种不同金属所组成的,优点是用最经济的加工,达到最高的经济效益.2.双金属螺杆的制造工艺：是在38CrMoAIA的基材上,根据用户的需要,切割成型槽后,将一种特殊的合金材料熔化，用特殊方法均匀地覆合在母材上,并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果,而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙、孔洞
2、,不渗水,然后经消除应力后,磨削至所需的图纸尺寸要求,这种特殊覆合母体与工整半熔化状态下,硬度指标可达到HRC59-64,母材全镀硬铬两层6～8丝。3.双金属料管：是在普通的母材型腔上利用高温工作法,加上特殊的离心加工工艺,在普通的母材中均匀地将一种特殊的合金材料熔化并覆合在母材上,并根据用户的特殊要求,用不同的配方达到最佳的效果,而这种均匀覆合在母材上的合金完全无缝隙,孔洞,不渗水,合金层的厚度可达到1.5-2MM,硬度指标可达到HRC59-64；4.双金属螺杆与氮化螺杆相比：A：使用寿命;双金属较氮化产品4～6＝1B：销售成本;双金属较氮化产品1.5
3、～2＝1C：使用工效;双金属较氮化产品2.5～3＝15.关于合金材料的介绍：（4种）A级：铁+铬+镍+硼+碳化钨Fe+Cr+Ni+B+CgrbideB级：铁+钴+铬+硼Fe+Co+Cr+BC级：铁+镍+硼Fe+Ni+B普通一般材料38CrMoAIA材料三.注塑机螺杆和塑化品质的关系螺杆影响塑化品质的5个主要原因：细长比压缩比背压螺杆转速电热温度设定1.细长比a.细长比=螺杆工作长度/螺杆直径；b.细长比大，则吃料易均匀，但容易过火；C.热稳定性较佳之塑料可用较长之螺杆，以提高混炼性而不虑烧焦；热稳定性较差之塑料，可用较短之螺杆或螺杆尾端无螺纹；塑料特性选
4、择螺杆混色能力选择螺杆塑料特性细长比混色能力细长比热固性14～16以染好颜色之胶粒成型为宜，避免色差发生。12～16硬质PVC、高黏度PU等热敏性17～18以色母在料管内混炼、染色、成型品质均匀，色差不良较小。16～18一般塑料18～22用色料在料管内混炼染色、分散性均匀，对成品物性有较佳的保护作用。20～24PC、POM等高温稳定性塑料22～242.压缩比：a.压缩比=进料牙深/计量牙深b.考虑料的压缩性、装填程度、回流、制品要密实、传热与排气。C.适当的压缩比，可增加塑料之密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸入，降低因压力而产生之温
5、升，而影响输出量的差异，而不适当之压缩比将会破坏塑料的物性。d.压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对胶化中的塑料产生较佳的混炼均匀度，相对的出料量大为减少。e.高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化黏度、热安定性塑料。f.低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化黏度性，热敏性塑料。3.背压：a.增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功、消除未熔的塑料颗粒、增加料管内原料密度及其均匀程度、减少射出收压和翘曲等问题。b.背压被运用来提高料管温度，其效果最为显著。背压过大，对热敏性较高的塑料易分解；对低黏度的塑料可能会产生‘流鼻’现象。C.背压太小，射
6、出的成品可能会有气泡。1Mpa=10kgf/cm2背压阀4.螺杆转速：螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变。a.小螺杆：槽深较浅，吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时软化，螺杆与料管璧间的磨擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力。b.大型螺杆：则不易快速旋转，以免塑化不均及造成过度摩擦热。C.对热敏性较高的塑料，射胶螺丝转速过大的话，塑料便会很容易被分解。d.通常各尺寸之螺杆有一定之转速范围，一般转速100～150rpm太低，则无法熔化塑料；太高，则将塑料烧焦。 目前最大表面速度1m/sec为限，对剪切敏感材料，低于0.5m/秒。5.螺杆温度设定：
7、a.使滞留于料管及螺杆内之冷硬树脂熔融以利螺杆之转动，提供树脂获得熔融所需的一部份热量。b.设定比熔胶温度低5～10℃(部份由摩擦热能提供)喷嘴温度的调整也可用来控制流涕、凝固(塞头)、牵丝等问题。结晶性塑料一般温度控制塑料种类料管温度℃喷出料管温度℃射出压力Kg/cm2HDPE210℃后降温呈180℃操作200~220500~1,500PP200~270210~280400~1,000PA6225~280240~280700~1,000PA6/6260~280270~310600~1,500DELRIN180~200190~220800~1,100鸠拉
8、康220~270230~280400~1,000非晶性塑料一般温度控制塑料种类料
