六氟化硫断路器安装调整施工

《六氟化硫断路器安装调整施工》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、110kV察县变电站增容扩建工程六氟化硫断路器安装调整施工方案1.概述本施工方案适用于全站110kV、35kV六氟化硫断路器安装调整施工。1.1施工规模本工程需安装的110kV断路器2组，35kV断路器3组。1.2施工依据1.2.1《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-901.2.2《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20061.2.3《电力建设安全工作规程》（变电所部分）DL5009.3-19971.2.4《电业安全工作规程》（发电厂和变电所部分）DL408-911.2.5《电力设备预防性试验规程》Q/CSG10007-20041.2.6

2、《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》Q/CSG10017.2-20041.3施工工序流程图：开箱检查预埋柱脚螺栓安装支架安装极柱连接气管充SF6气体及检漏调整试验验收2.施工准备2.1人员组织2.2.1施工负责人：雷明友Page9of9110kV察县变电站增容扩建工程六氟化硫断路器安装调整施工方案职责：负责施工前的准备工作及现场施工的总体安排及协调工作，对施工中出现的问题及时解决，保证施工的顺利进行。2.2.2技术负责人：孟彦辉职责：技术负责人负责与厂方技术人员一起对现场施工中各道工序的完成质量进行监督，保证各道工序及各附件安装达到施工规范及生产厂家的技术要求

3、。2.2.3专职安全员：苏扬职责：负责现场施工的安全监护，监督施工过程中采取各种必要的安全措施，对违反安规的行为应及时制止，保证施工的安全进行。2.2.4吊车司机：春立君职责：负责变压器附件起吊工作，听从安装一组、二组组长的指挥信号进行操作。2.2.5调试、试验组：张栋、董斌、马瑞、杨阳职责：根据设计施工图和变压器出厂技术要求，组织本工程主变压器二次安装的具体工作。并配合施工负责人做好其它工作。负责施工过程中对升高座电流互感器、套管的试验工作以及绝缘油处理过程中的试验工作。2.2.6工具管理员：张权成职责：负责管理现场施工使用的工具，施工前将工具清点并进行编号，施工时严格执行工

4、具的领用和归还登记手续，施工人员领用工具时必须签字领出，归还时签字确认。施工完毕后清点工具，数目应与施工前工具数目对应，如不对应，必须查清工具去向。2.2主要施工机械、工器具及材料的准备名称规格型号数量名称规格型号数量力矩扳手8-450Nm1套吊车25t1辆套筒扳手8-46mm1套交流弧焊机380V1台梅花扳手10-32mm1套水平尺2把活动扳手450mm1把金属切割机1台钢丝绳Φ122条微水仪1台尼龙吊带3t6m2条SF6气体检漏仪1台调整专用工具厂家配1套梯子2.5m、4m各2把2.3施工前检查2.3.1设备到达现场后的检查2.3.1.1核对设备送货单、设备外包装上标注的型

5、号规格，是否与设计图及订货合同相符，另配附件种类数量应与生产厂家随货清单相符；Page9of9110kV察县变电站增容扩建工程六氟化硫断路器安装调整施工方案2.3.1.2检查设备外包装是否完好，有无破损、碰撞痕迹，外露的器身表面应无受潮、锈蚀、裂纹和剥落，充气部件的压力值应符合厂家规定。2.3.2SF6断路器到达现场后的保管2.3.2.1设备应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管；在室外应垫上枕木并加盖篷布遮盖；2.3.2.2充有SF6气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应定期检查其预充压力值，并做好记录；有异常时应及时与厂家联系；2.3.2.3绝缘部件、

6、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管；2.3.2.4瓷件应妥善安置，不得倾倒，互相碰撞或遭受外界的危害。2.3.3SF6气体到达现场后的保管2.3.3.1新SF6气体应具有出厂试验报告及合格证件；运到现场后，每瓶应作含水量检验；2.3.3.2SF6气瓶的搬运和保管：SF6气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应拧紧；搬运时应轻装轻卸，严禁抛掷溜放；气瓶应存放在防晒、防潮和通风良好的场所；不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上；SF6气瓶与其它气瓶不得混放。2.3.4设备开箱检查设备安装前由施工方向监理方申报开箱检查。设备开箱检查工作由项目监理负责组

7、织，甲方代表、物资供应部门代表、施工单位、厂家代表等有关单位参加，施工单位作好开箱清点及记录，并由各方代表签字确认检查结果；2.3.4.1检查设备的零件、备件及专用工器具应齐全、无锈蚀和损伤变形；2.3.4.2检查绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部分应牢固可靠；2.3.4.3瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，瓷套与法兰的结合面粘合应牢固，法兰结合面应平整、无外伤和铸造砂眼；2.3.4.4传动机构零件应齐全，轴承光滑无刺，铸件无裂纹或焊接不良；2.3.4.5组装用的螺