预拌自密实混凝土应用性能的控制.doc

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1、预拌自密实混凝土应用性能的控制　　摘要：自密实混凝土(SVB)特点主要体现在其新拌混凝土的特别的性能。然而自密实混凝土这些特性是通过质量稳定的最优化的原材料以及制造过程达到的。在实际应用时，作为预拌自密实混凝土浇筑时，其必须显示出所需要的新拌混凝土特性。在混合物混合结束与浇筑开始之间的间隔时间总计可能超过90min，在这较长时间间隔情况下，与在预制工厂应用相比，要求考虑时间和温度对自密实混凝土(SVB)的实用特性变化的影响。掌握粉体材料应用、含水量和增塑剂作用原理以及其相互影响方面的足够的知识是必要的

2、。混凝土原材料和混凝土构成对混凝土流变性能、混凝土硬化性能和施工性能的影响由试验室试验确定。在对预拌混凝土相同原材料和相同配合比的监督检查应根据在结合实际情况下进行，混凝土的可否运送由试验室的结果确定。所有被监督检查的混凝土应符合客户订货确定的硬化混凝土性能要求。　　关键词：自密实混凝土；应用；性能；控制　　　　1介绍　　　　自密实混凝土(SVB)是一种受重力的影响自由流动几乎可以流平的、能排除空气完全填充满钢筋和模板之间空间的混凝土。根据自密实混凝土(SVB)特别的自密实的效率效能的特性，自密实混凝

3、土(SVB)还是一种高性能的混凝土。与其他高性能混凝土一样(如高强混凝土，抗酸混凝土)，自密实混凝土与传统的普通混凝土有着不同的性能，达到这种不同的特性，不仅需要质量稳定的最优的原材料来实现，而且需要稳定的最优化的配合比来实现。粉体颗粒(水泥和粒径<0.125毫米外掺料)、水和增塑剂之间的相互影响决定了重要的流动性能和SVB的混合物的稳定性能。总筛分曲线的各级颗粒的变化，对混凝土不会被钢筋卡柱环阻挡的特性带来影响。　　显然，自密实混凝土获得所需要的施工性能，不会象振动密实混凝土那样相对容易地保持

4、那么长时间。当振动密实混凝土施工性能波动时，通过采用大范围的花费大的强烈振动可使混凝土密实、稳定，但对于SVB是不可能的。因此在初始试验时必须考虑由于生产和运输给自密实混凝土施工性能带来的影响，如预拌的自密实混凝土在混合搅拌好后，混凝土运送时间间隔在预制工厂大约10分钟到30分钟，而预拌外运时，时间间隔时间经常需要30分钟到120分钟。此外，还要为各种各样的复杂条件下的工地的大批量构件提供具有通用性和相同施工性能的混凝土拌和物。另外的影响因素还有强烈的变化不定的天气情况（温度、水的蒸发率），对此应保证

5、已经存在于建筑构件的混凝土性能与新交付的混凝土一致。因此供应中断对自密实混凝土来说，比振动密实混凝土可能带来更加不利的后果。如果被交付的自密实混凝土不满足订货的需求，在建筑工地存在进行调整更正的选择，这是非常重要的一个问题。在水泥工业研究所现在有一项预拌混凝土联合研究协会的联合研究计划得到金融资助，这项计划明确的目标就是研究出现有的混凝土原材料和设备条件下预拌混凝土的SVB在混凝土搅拌站的生产技术。　　本报告研究探讨以下问题：　　水的剂量的少许偏差对混凝土最后流动性能的影响的研究；7　　水的剂量和

6、增塑剂的剂量对混凝土硬化性能的影响的研究；　　在工地，通过增加增塑剂或水，通过调整更正而获得令人满意的稳定性混凝土的可行性研究。　　　　2流变特征和测试方法　　　　包括水泥、混凝土外掺料、加入的水和增塑剂的粉体悬浮体的流变特征取决于水固比关系和增塑剂含量。因为加入的水是规定的最少的饱和含水量，为了润湿固体颗粒表面和填充粉体颗粒间的空隙这些水是必需的。在能量作用下，颗粒与悬浮体之间的过渡显示出来，颗粒表面的凝聚丢失，并且颗粒混合物开始流动，见图1。自加水起，由水和增塑剂组成的悬浮体特征是可控制的。图2

7、通过图示展示了水和增塑剂含量对粉体颗粒胶合悬浮特征的影响，通过许多研究，图示阐明证实了水泥或粉体颗粒悬浮体的流变特性，这一流变特性符合Bingham流体特性，可用Bingham模型来描述。水泥浆或粉体颗粒悬浮体的流变特性可用建筑材料流变仪（如同粘度仪NT）测试确定，并用流变曲线的形式来描述。在试验中用不同的旋转的速度N(1/min)旋转，伴随悬浮体的传递引起的剪切阻力被测量和描绘出来。由于Bingham模型的有效性，相对流动界限极点g和相对动力粘度h可根据测点按公式T=g+h·N求得。水含量和

8、增塑剂的数量不同程度对参数g和h产生影响：增塑剂的数量上升导致相对流动界限极点g的降低，而水的数量的上升导致相对流动界限极点g和相对动力粘度h的减少(见图2)。　　　　当确定混凝土流变性能的测量规程一定时，流动度sm和相对漏斗速度R证明是令人满意的。当流动度主要受相对流动界限极点g影响时，相对漏斗速度主要地取决于动力粘度h。　　评估混凝土流变性能适合采用图3中二个测试参数的表示法。对流动度sm和相对漏斗速度R的实用性范围是有限的，根据经验此范围混