涤棉仿丝绸深色防印工艺初探

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3、:-’f----z[捏要]介绍了涤棉仿丝绸深~r-J)印工艺试蹬的?tt_兄.通过用难白耪竹为防兼荆来防印分敷染料地色的工艺试验,确定r防~F.z-艺较适宜的工艺处方和

4、工艺备件,井指出了操作中需注意的一些事项.近几年来,涤棉仿丝绸产品其轻柔,滑糯,价廉物美而深受人们的青脒.防拔染印花工艺,由于其表达图案手法的丰富性,国内外至今仍很流行.而嫌棉仿丝绸防印印花所独具的风格,更是直接印花所不能代替的.通过用雕白粉作为防荣剂来防印分散染料地色的工艺试验.确定了防印工艺较适宜的工艺处方和工艺条件,从而取得了较好的防印效果.(一)防印机理线受热后因高收缩纤维的收缩引起了低收缩纤维弯曲并隆起,形成许多”波峰,充塞在纱线之间,使纱线膨松,直径增大,织物厚实,具有良好的覆盖性和保暖性.根据纤

5、维在纱线中径向分布的规律,在选配原料时采用了不等长,不等旦的纤维进行强纺,使手感得到改善,更符合膨体纱所要求的纤维内外层分布结构.经反复试验,拈系数和膨体风格的关系如表2所示.表2号f单廿着晕缸f腥巍接车敷睁棒风格——l————————---———————iI283I147【稍有一f一一f一}～———-一2{260l163不定出——1一一————l—-_}————3f231fi80f有,但不亲和————!——一I～——————一一41202l196柔和妆柔,效秉疑好～J～一～—J～～0一——一————————

6、—5;173i212l柔和,但牡散.—.-.........J...................—L一...…～由袭2可见,细纱捻系数202,股线轱系数以195左右较为理想.(四)成纱质量墨其性能分折1.成纱质量纱支(公支)28.8重量信差(%)一1.7—2l～重量不匀率(%)d.0股线捻度(捻/米)207捻度偏差(%)-I-3.5捻不匀(%)4.8单纱强力(CN)304.3单强不匀率()9.7含毛量(%)17.882.成纱性能分析麻腈兔混纺针织绒线在各项物理性能方面具有独特的性能,主要表现在;(1)虽然

7、使用原料复杂,但由于采用了合理工艺,因此条干均匀度优于毛纺针织绒.(2)纱线既可替代腈纶针织绒线,又适应了消费者向高档消费品发展的要求,该产品可制裙衫用途比较广泛.(3)废表后整理加垮后的织物效果,性能与毛纺舒织绒糍似,柔软性,仿毛感优于纯腈纶针织绒线,膨橙性,折绉同复率,抗浩孔牲大大意予涤腈钢织缄线,且耐磨种抗霉能力较强,因此.在一定程度上优于毛纺针织绒线.(4)采用混色纺后的成品,不需染色,且色泽不受限制,用户可任意挑色,定货.降低了成品价格,缩短了流程.因此,该产品投放市场后深受消费者欢迎.涤棉仿丝绸的

8、防印印花:际上就是用防染剂来防印分散染料地色上染到涤纶纤维组份上去.分散染料按其化学结构可分为偶氪型,蒽醌,杂环型等.一般偶氮型染料不耐原,其双偶氨结构能够被还原剂还原分解成无色产物,而蒽醣型染料则不能.根据这一原理,雕白粉作还原剂,锌氧粉为机械性防染剂,与其它助剂组成防白(色防)浆,印花时先印防白(或色防)浆,再罩印地色浆,选用偶氮垒染料作为防祭婿地色染料,蒽醌型染料或某些杂环型染料作为着色染料,达到防自或色防的目的.助剂的怍用:1.雎白糌一般用NaHSO2?CH2O?2HlO代表它的分子式,学名次硫酸氢钠

9、甲醛.常温下较稳定,80℃开始分解.当温度升到I10”C时,雕自粉完全分解,分子中的甲醛分裂,并放出新生氢,还原力最强.反应式为:NaHSO2?CH2O—NaHSO+CH,ONaHSO2+H￡O—NaHSO2+2[H]2.辞氧扮(ZnO)学名氧化锌,作为机械性防染剂,以遏制地色分散染料向纤维内部扩散,且有利于雕自粉的防白效果.3.聚乙二醉300’是拒水性纤维织物防拔染印花时的良好渗透荆,有利于花纹轮廓的光洁.4.磺t书扬酸是拒水性织物拔染审花中代替易泛黄的蒽醌构促拔剂.(=)试奠冉窘与结果1.织物舡执扼格6/

10、353S45s96×72T/c混纺织物2.工艺泣程半制品一DT增白一烘干一印防白(或色防)浆一罩印地色浆一烘干一焙烘一烂棉一冷水洗一热水洗一皂煮一热水洗一冷水洗一烘干一柔软3.糊料的选择由于染料和化学药品的种类多,用量也较多,因此要求糊料的相容性,耐亿学药品性,印花均匀性,印花流变性爱轮廓光洁性,脱糊性等具确优良的性嚣.为此,我们用适于做防拔染印花的台成龙胶和印染腔/淀糟糊进行了对比试验.处方如下: