三螺杆泵操作规程

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1、三螺杆泵操作规程(一)起动前的准备工作：1)检查输送介质情况，禁止使用三螺杆泵输送含固体颗粒和水及其它相似水的介质。2)检查各相关阀门是否处于全开状态，润滑液及压力表、真空表连接管线阀门是否处于打开状态。3)检查泵周围有无障碍物、过滤器有无堵塞。4)检查机座和各部位螺丝有无松动或脱落，检查联轴器保护罩、各传动、联接固定部位有无异常现象5)检查轴承油盒要是否有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内，油质是否完好。6)检查电气设备是否良好、电动机的接地线是否牢固。7)接通电源，检查电压是否正常（在380～415V之

2、间）。8)用手盘动联轴器，检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象。9)检验通讯（电话、对话机）是否畅通。(二)泵的起动：1)经起动前检查，如未发现异常，把油泵进出口阀门全打开，将油品注满泵腔，并打开旁通闸阀。2)按下起动按钮，开启电机。3)调节旁通阀，保证油压正常(0.2-0.6Mpa)。4)当泵未能正常启动时，必须查明原因，排除故障方可启动。连续启动的次数不可超过三次，防止烧坏启动变压器，如需连续启动，必须经过半个小时以后方可启动。5)油泵启动后，应观察真空表，如无真空度或真空压力超过0.65Mpa，导致输送介

3、质不吸入时应立即停泵，检查进出管线是否有漏气、堵塞等异常现象。(三)运行中注意事项：1)注意运转中有无严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击等现象，如有，应立即停泵检查。2)注意额定电压（380-415V），额定电流（57-103A）是否正常。不在此范围以内视为不正常（启动电流除外），应立即停泵检查。3)注意油泵出口压力表的读数，起动后油泵的压力应在0.1-0.6mpa。压力不在此范围时，应调节旁通阀并密切观察，使压力恢复正常。如发生自动停泵，须查明原因排除故障，方可再次启动。4)泵在用作扫舱时，空泵运转

4、不得超过3分钟。1)不得用高温蒸汽通过泵内进行扫线。(一)停泵操作：按下停止按钮，关闭进出泵的阀门，关闭电源。当泵用于输送高粘度介质时，停泵后应将泵体内剩余介质排出，以防止介质粘结。(二)应急处置措施：泵运转中，出现无真空度或真空压力超过0.65Mpa、严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流电压异常、压力持续超高时，立即按下停止按钮，停止油泵运转，关闭进出泵的阀门，关闭电源，报告油库主管，查明原因并修复后才能重新起动。(三)常见问题及处理措施序号常见问题现象故障原因处理方法1泵启动后排量不足泵体或吸

5、入管线漏气消漏，排净机泵内的气体，重新灌泵。入口管线、过滤器堵塞或阀门开度小开大出口阀、疏通入口管线或拆开检查入口过滤器。螺杆间隙过大更换。旁通闸阀不严检修或更换旁通闸阀。输送介质黏度太大降低介质黏度。2泵有振动噪音，压力表及真空表指针剧烈跳动介质黏度太大或进油口供油不足降低介质黏度，检查进油管线、过滤器是否堵塞或阀门开度是否太小。进油管吸入空气或油中混有大量空气排净机泵内的气体，重新灌泵。3出口压力突然升高压力表坏更换出口压力表出口管线堵塞或出口阀故障　清理出口管线或处理出口阀4轴封渗漏机械密封安装不良或损

6、坏重新组装或更换轴颈磨损或软填料磨损修复5异常声音、冒烟、停机、电机过载，轴承、齿轮温度超过规定值轴承损坏造成螺杆与泵体碰撞更换轴承齿轮磨损，形成螺杆圆周方向定位破坏，引起螺杆窜动，产生碰撞更换齿轮，按照齿侧间隙均匀调整后定位泵腔进入杂物，致使电机停转清理泵内杂物，修复由杂物引起的各种缺陷齿轮箱缺油或油位过高按油标位置，适当补油或放油企业安全生产费用提取和使用管理办法（全文）　　关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知　　财企〔2012〕16号　　各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅（局）、安全

7、生产监督管理局，新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局，有关中央管理企业：　　为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定，财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。现印发给你们，请遵照执行。　　附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法　　财政部安全监管总局　　二○一二年二月十四日　　附件：企业安全生产费用提取和使用管理办法　　第一章　

8、总　　则　　第一条　为了建立企业安全生产投入长效机制，加强安全生产费用管理，保障企业安全生产资金投入，维护企业、职工以及社会公共利益，依据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和《国务院关于加强安全生产工作的决定》（国发〔2004〕2号）和《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号），制定本办法。　　第二条　在中华人民共和国境内直接从事煤炭生产、非煤矿山开采、建设工程