通用螺杆泵安全操作规程.doc

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1、行业资料：________通用螺杆泵安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共8页通用螺杆泵安全操作规程1、检查电源接线、电动机及减速机、泵的转向是否相符。2、检查地脚螺栓及泵体与机座的联接螺栓是否紧固。3、检查泵周围是否有妨碍转动的东西。4、盘车时应无轻重不均的感觉，检查联轴器的同心度和间隙，听是否有杂音，转动联轴5、器看是否灵活。6、检查泵的润滑系统和冷却水系统，应无阻塞，无泄漏，油质、油位满足要求。7、检查泵的压力表

2、、流量表是否正常。8、输送液体温度高于60°C时，应按技术要求进行预热。⑨检查水池或水井液位负荷启泵要求。二、启动1、打开水冷却系统，打开压力表、进口阀门和出口阀门。2、接通电源，启动水泵，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，密切注意泵的声音、3、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。4、泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。三、停车1、切断电源，关闭压力阀。2、待泵体温度降低后停冷却水和封油。3、在寒冷季节，水泵短时间停车要采取防冻措施，长时间不使用时，务必将泵内的液体和冷却系统的水全部排空，以免泵壳受冻损坏。第3页共8页四、运行中注意事

3、项1、检查各个仪表工作是否正常、稳定，特别要注意电流表是否超过电机的额定电流，电流过大或过小都要立即停车检查。2、严格注意构筑物水位情况，防止泵干运转。3、检查水泵出口压力是否正常及流量的变化情况。4、检查机组运行的响声、振动和密封的泄漏情况。5、检查轴承温度不得大于65°C，电机温度不得大于70°C，如温度过高应停车检查。6、检查泵的冷却水系统是否正常。7、检查各部分的润滑是否正常，封油是否够位。8、采取必要措施，防止大块杂物进入螺旋泵而引发故障。第3页共8页通用车床作业岗位安全操作规程2岗位安全作业职责l负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班

4、前、班中、班后的排查和处置；l负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品；l负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修；第7页共8页l负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。3岗位主要危险有害因素（危险源）加工过程测量工件、或排除故障时，违章未停机作业，或误触动设备运行开关，设备意外运转伤人4劳动防护用品穿戴要求4.1作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。4.2高速切削作业

5、时应佩带防护眼镜。4.3加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。4.4车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。4.5使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。5作业安全要求5.1作业前准备安全要求5.1.1检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。5.1.2查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具异常情况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选

6、用正确并完好无破损。5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。第7页共8页5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时，不得开机作业。5.2作业过程安全操作要求5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求：l工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工；l长、细的工件的尾部应使用顶针进行固

7、定；加工超长料时，必须采取防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；若超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应可靠有效，并与警示标志配合使用；l刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工；l装好工件和刀具后，应对极限位置进行检查，并将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。5.2.2切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：l在刀架

8、斜后方可观察切削情况，不得将头部正对工作旋转方向，身体不能离旋转工件太近；l选择合适的切削量，机床运转时严禁