造粒塔施工方案(新化)

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1、新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程目录1、工程概况……………………………………………………………12、编制依据……………………………………………………………23、施工工艺程序………………………………………………………24、主要施工方法及技术措施…………………………………………45、施工进度计划………………………………………………………146、降低施工成本措施…………………………………………………157、施工质量保证措施…………………………………………………158、安全与环境保护施工技术措施……………………………………189、文明施工

2、技术措施及施工平面布置………………………………2510、劳动力需用量计划及技能要求…………………………………2611、施工机具、计量器具及施工手段用料计划……………………28-32-新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程1、工程概况1.1工程简介新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设备由赛鼎工程有限公司设计，此设备为常压容器，塔外型尺寸为7530×53700，上顶平，下锥形，材质壳体为0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02，设备净质量63805kg。由于设备外型尺寸太大，采用地面平台上预制、

3、基础上分片组装。具体技术参数如下：项目参数项目参数设计压力（MP）常压设备材质0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02工作压力（MP）常压焊接材料1060之间，焊丝牌号：SAL—31060与防锈铝之间，焊丝牌号：SALMg—5不锈钢之间焊条牌号：A002A202设计温度℃200操作温度℃80～150工作介质空气、硝酸铵溶液和颗粒焊缝系数0.85设备规格（㎜）7530σ=5H=53700A、B类对接焊缝检测率≥20％方法-合格级别UT-Ⅱ技术等级B设备净质量（㎏）63805其中：不锈钢28211，铝35029介质特征易燃易爆中毒危害1.2工程

4、名称及工程相关单位a、工程名称：新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设备制作、安装工程b、工程地点：新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场c、建设单位：新疆新化化肥有限责任公司d、设计单位：赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）e、施工单位：中化二建集团有限公司新化工程项目部1.3工程施工特征及特点-32-新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程1.3.1设备外形尺寸较大，且均安装于混凝土框架内，采用地面平台上预制、基础上分片组装，对预制精度要求高，施工难度较大。1.3.2设备均为板式结构、壁板较薄（δ=5mm），结

5、构复杂，施工难度较大。1.3.3设备材质为铝和不锈钢，焊接变形大，需特别加强焊接变形控制。施工过程中避免受铁制材料的污染，防止表面擦伤和划伤。1.3.4高空作业多，安全风险高，需加强高空作业安全防范。1.3.5主要工作介质为硝铵，与硝铵接触的施工材料，禁用铜及铜合金、铁、锌、镁、氯离子、石墨、油晶，施工中难免以上材料对设备内壁的影响。1.3.6特殊要求：本设备属于大型设备现场分片安装，在制作过程中严格执行《铝制焊接容器》JB/T4734-2002和《钢制常压容器》NB/T47001-2009相关标准、规范的规定，并结合本厂容器制造特点，采用质量管理体系、质量控制体系、控制环节和

6、控制点进行质量管理，由授权任命的责任工程师进行质量管理的实施和监督工作。1.4本项目工程量：1.4.1设备本体及所有壳体外部附属件、内部结构件均由甲方采购，由施工单位现场制作并安装。1.4.2本设备塔体用H型钢及工字钢材料均由现场用钢板制作。2、编制依据a、《铝制焊接容器》JB/T4734-2002b、《钢制常压容器》NB/T47001-2009c、《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000d、《承压设备无损检测》JB4730.1~6-2005e、《焊接接头的基本型式及尺寸》GB985.3-2008f、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2010

7、g、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SH3514-2001h、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999i、本公司质量手册j、合同、技术协议3、施工工艺程序-32-新疆新化10万吨/年稀硝酸、13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔制作、安装工程3.1设备制作安装中应按照施工工艺程序组织施工，严格遵守施工规范，采取必要的技术措施，确保工程施工质量和工期要求。3.2对关键的施工工序设置停检点，待质量监检部门检查认可后，方可进行下道工序的施工，施工工艺程序见施工工艺程序图。施工准备