造粒塔施工方案

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1、施工组织设计硝基复合肥造粒塔提升机（斗提机）施工技术管控方案编制：审核：批准：鲁西工业装备有限公司二0一四年五月一日目录一、简述（工程概况、结构构造）二、用途三、特点16施工组织设计四、提升机安装说明五、斗提机现场配备一、简述1.工程概况本工程为鲁西化工集团硝基复合肥项目硝铵复合单元进行造粒塔提升机、壳体、斗提机、振动筛安装，本工程塔高约120米。2、主要结构部件：上部区段、传动滚筒（包胶）、中间机壳（双通道）、通风节、下部区段、改向滚筒（鼠笼式）、驱动装置通道）、通风节、下部区段、改向滚筒（鼠笼式）、驱动装置二：用途本提升机有两种料斗：深型料斗和浅型料斗。深型料斗一般输送干

2、燥、松散、易抛出、流动性好的物料。如：水泥、煤块、碎石、粮食等物料。浅型料斗一般输送潮湿的、易结块的、难抛出的物料。如：湿沙、化肥、石膏等物料。三：特点16施工组织设计TGD斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。头尾节及中间节全部进行密封处理。传动装置结构紧凑，电机功率偏小（30KW一下）选用弹性联轴器，电机功率较大（30KW以上）的选用液力偶合器，实现柔性传动，既能保证运转平稳，又能有利的保护了电机、减速机。改向传动采用鼠笼式滚筒，保证钢丝带不打滑、运转平稳，且回料可以从尾轴两端流出，从而保证尾滚筒不沾料。拉紧装置为自动平衡时重锤张紧，调节维修方便

3、。这种提升机最大提升高度120m钢丝带斗提机输送量范围（如下表）：斗宽（㎜）25031540050063080010001250斗容（L）56.514.61829375873输送量m3/hΦ=100%851172252804505709501255Φ=75%6388168210338428712941提升高度＞80＞80＞100＞100＞120＞120＞120＞120说明：1、料斗容积为盛水容积，Φ为物料填充系数。2、最大提升高度为提升机轴距C。四：提升机的安装说明斗式提升机机体分成各个部分，由制造厂现场进行指导安装。由于斗式提升机为垂直式，因此安装提升机的基础承受着提升机的

4、全部重量，在提升机安装前必须对基础布置进行检查。安装提升机按以下顺序进行：在基础上根据基础设计基础螺栓（或钢板预埋件），将提升机下部区段暂时紧固（或焊接）于基础上，在下部区段上依次安装中间节四开门装配节，中间标准节，如有非标准节，应将所有的标准节安装完毕以后，安装上部区段前将非标准节安装上，再连接上部区段的头罩，然后安装驱动平台，在传动平台上安装减速机、电机。因为斗式提升机为直立式，为防止侧面位移，必须按设中间机壳的支架，支梁应紧固于提升机附近的建筑物上，支梁不应限制提升机在垂直方向上自由伸缩。为防止提升机传动平台在工作中发生振动，应在与上部区段连接的中间壳处设置支撑支梁。提

5、升机金属构架安装完毕以后，装上带有料斗的牵引钢丝带，并将接头接好。TGD斗式提升机牵引钢丝胶带安装16施工组织设计1：将钢丝胶带的规格、型号、长度确认以后，先将料斗螺栓压进胶带，根据现场和吊装条件，把胶带装入提升机腔内，将下部滚筒提到最高位置，用钢丝胶带的专用夹具将胶带两端夹住，根据输送的物料，如有腐蚀、湿的物料可以将胶带头部用胶封住，不易将丝伸露到外面，以免腐蚀物进入影响胶带使用寿命。胶带装接完毕以后再固定料斗。当设备试运行以后再将料斗螺丝重紧一次，以免螺丝松动造成料斗脱落。2：环形胶带的安装，应将安装完毕的提升机校正加固以后，将提升机下部区段轴承座拆下，打开另一端下支架螺

6、丝全部拆掉，将下部轴滚从机体内拖出，可根据提升机的高度和吊装条件，可从机体外装入，也可从机体内中部装配门中由下而上装入。首先将提升机上部滚轴承座的固定螺丝拆下，把皮带装在棍子上，再把滚筒校正，螺丝上紧。当上部一切固定后，按拆卸顺序安装下部滚，当上下安装完毕以后，调整下部拉紧装置，用手转动上部减速机联轴器，沿提升机的运转方向固定料斗。带有逆止器的提升机，应在试车前将逆止器倒逆爪打开，以免在试车时电机逆转造成设备损坏。提升机安装应符合以下要求：安装提升机的基础必须足够牢固，必须正确，以保证提升机下部区段的支撑面处在水平面内。中间机壳的连接允许垫入防水防尘的粗帆布或者石棉带，以保证

7、密封，机壳边缘必须整齐，不准有明显的错位，所有中间机壳的中心线力求在同一沿线上，其直线偏差不得超过2／1000，累计偏差不得超过8mm。提升机的上部传动轴和下部传动轴应在同一垂直平面内，两轴应安装和调整在水平位置。安装好以后的张紧程度应力求一致，避免料斗歪斜现象。提升机传动滚筒的轴线应在同一水平线上，其允许偏移量不得大于0.2mm。电机的轴线和减速机的高速轴线应在同一水平面内互相平行。为了使提升机在使用过程中，螺旋拉紧具有足够的行程，在提升机安装时将钢丝带拉紧至正常工作所必须的拉紧力以后，尚未利用的行程