6s现场管理推行手册

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1、“6S”推行手册序言人都是有理想的,人类因为有理想而伟大。企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境和和蔼融洽的工作气氛,“6S”是通过对现场的科学合理定置的整理、整顿,使现场人流、物流、资讯流通流畅,为企业创造一个文明、整洁、高效、温馨、明快的工作环境,唤醒每位员工心底的真、善、美追求,激发全体员工高昂的工作热情和责任感,形成优秀的企业文化,提高企业的知名度,从而塑造一流公司形象,实现共同的理想。为配合公司开展“6S”运动和长期有效执行ISO9001:2000质量管理体系及ISO/TS16949国际汽车技术规范体系,特编写了《6S

2、推行手册》。本手册中详实的介绍了“6S”的定义、目的、作用、推行步骤、推行要领等,具有一定的指导性和实用性,热忱希望全体员工对该手册多学习、深体会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断地规范自己日常工作,促使“6S”活动从“形式化”走向“行事化”,最后走向“习惯化”,为企业的稳步发展打下坚实的基础。24“6S”推行手册目录1、“6S”推行的方针、目标、作用和意义……………………………3-32、“6S”推行的委员会组织架构………………………………………4-43、“6S”推行的委员会组织职责………………………………………5-54、何谓“

3、6S”…………………………………………………………6-75、“6S”的推行要领……………………………………………………7-136、整理、整顿标准范例………………………………………………13-157、整理、整顿具体推行方法…………………………………………15-178、现场管理与改善……………………………………………………17-199、干部和员工在“6S”中的责任……………………………………19-2010、“6S”考核评比办法………………………………………………20-2011、“6S”管理检查评分表……………………………………………2

4、1-2312、“6S”活动整改措施表……………………………………………24-2424“6S”推行的方针、目标、作用和意义“6S”推行方针整顿现场,自主管理,全员参与“6S”推行目标塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公司良好形象。“6S”推行的目的和作用1.提高品质2.成本减低3.效率提高4.减少安全事故的发生5.员工素质得到提升6.顾客满意度得到提高“6S”推行的意义1.“6S”是企业基础管理的重要一环2.“6S”是经营战略实施的重要保证3.“6S”是企业竞争战略实施的重要保证4.“6S

5、”是企业其他相关活动实施的基础,是企业管理进一步深化的保证24“6S”推行委员会组织架构主任委员:常务副总经理执行干事:办公室主任执行委员:各部门主管、车间主任、仓库主任6S评分小组成员:郝连成、刘伟丽24“6S”推行委员会组织职责1.推行委员会职责:负责“6S”活动的计划和开展工作2.主任委员职责:负责委员会的运转,并指挥监督所属委员3.执行干事职责:3.1拟定执行方案3.2召集会议和整理资料3.3策划和推动相关活动3.4负责委员会的行政和文书工作3.5负责评比分数的统计和公布4.执行委员职责:4.1共同参与制定“6S”活动的计

6、划,确实执行主任的命令4.2拟定活动办法4.3负责规划活动4.4进行宣传教育,推动“6S”4.5定期检讨,推动改善4.6进行活动指导及有争议的处理4.7处理其他的关“6S”活动事务4.8负责本部门的“6S”推行及其他的关活动24何谓“6S”一、何谓“6S”“6S”就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY),因为日语的古罗马发音以“S”开头,故为“6S”。没有实施“6S”的工厂,触目可及就感受到现场的脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑,

7、日久就形成污黑的一层,零件与箱子直接放在地上,或拖车在狭窄的空间里游走。再如,新进的设备也未加维护,经过数月之后,也就变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等,显示了脏与零乱的景象,员工在作业中显得松松垮垮,规定的事情也只有起初的两三天遵守而已,至致工伤不断,安全隐患长期存在,要改变这样的面貌,全面实施“6S”管理最为适合。二、“6S”推行方针整顿现场,自主管理,全员参与。三、“6S”推行目标塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公司良好形象。四、“6S”的定义和目的1.整理定义:

8、区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品,不要的东西要清理掉。目的:将空间腾出来活用。2.整顿定义:必需品按规定定位、定方法、完善、摆放整齐、标示明确。目的:不浪费时间找东西,提高工作效率。3.清扫定义:清扫现场内的脏污,并防止污染的发生。目的:清

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