铝合金门窗优点及零件焊接方法-大猫网damao

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1、铝合金门窗优点及零件焊接方法-大猫网damao【门窗幕墙】铝是银白色的轻金属，具有良好的塑性、较高的导电性和导热性，同时还具有抗氧化和抗腐蚀的能力。铝极易氧化产生三氧化二铝薄膜，在焊缝中容易产生夹杂物，从而破坏金属的连续性和均匀性，降低其机械性能和耐腐蚀性能。一、铝合金门窗的特点与钢木门窗相比，铝合金门窗具有以下优点：　　1.轻、强度高。密度仅为钢材的l/3。　　2.性能好。密闭性能直接影响着门窗的使用功能和能源的消耗。密闭性能包括有气密性、水密性、隔热性和隔声性等四个方面。　　3.性好，使用维修方便。铝合金门窗不锈蚀、不褪色、不脱落、几乎无需维修，零配件使用寿命极长。　　

2、4.效果优雅。铝合金门窗表面都有人工氧化膜并着色形成复合膜层，这种复合膜不仅耐蚀、耐磨，有一定的防火力，而且光泽度极高。铝合金门窗由于自重轻，加工装配精密、准确，因而开闭轻便灵活，无噪声。二、铝合金门窗的种类及规格　　1.合金门窗的产品代号　　注：平齐铝合金窗的内容还适用于滑轴平开窗HPLC，固定窗GLC，上悬窗SLC，下悬窗XLC，中悬窗CLC，立转窗LLC.　　2.尺寸。　　3.金门窗接风压强度、空气渗透(气密)和雨水渗透(水密)三项性能指标，将其划分为A(高性能门窗)、B(中性能门窗)、C(低性能门窗)三类。三、铝合金门窗产品标记规则：　　用户选择铝合金门窗时，首先根

3、据房间大小选择恰当的门窗。规格尺寸，根据使用要求，选择合适的门窗种类。其次根据门窗的使用部位(如内门、外门)确定门窗的各种性能要求值，如窗户和规门要求有一定的隔热、隔声、水密、气密性要求。最后用户根据自己的喜好和与其他装饰部位的搭配选择合适的门窗框颜色。四、铝合金零件焊接方法　　1.准备　　采用化学或机械方法，严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。　　化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面，该法既可去除氧化膜，还可除油污，具体工艺过程如下：体积分数为6%～10%的氢氧化钠溶液，在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干

4、燥。洗好后的铝合金表面为无光泽的银白色。　　机械清理可采用风动或电动铣刀，还可采用刮刀、锉刀等工具，对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。　　清理好后立即施焊，如果放置时间超过4h，应重新清理。　　2.装配间隙及定位焊间距　　施焊过程中，铝板受热膨胀，致使焊缝坡口间隙减少，焊前装配间隙如果留得太小，焊接过程中就会引起两板的坡口重叠，增加焊后板面不平度和变形量;相反，装配间隙过大，则施焊困难，并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙，因此，选择合适的装配间隙及定位焊间距，是减少变形的一项有效措施。根据经验，不同板厚对接缝较合理的装配工艺参数如

5、表2。　　3.焊接设备　　目前市场上焊接产品种类较多，一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的保护下，利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时，由于交流电流的极性是在周期性的变换，在每个周期里半波为直流正接，半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热，有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。　　4.焊丝　　一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。　　5.焊接方法和参数　　一般以左焊法进行，焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时，以

6、右焊法进行，焊炬和工件成90°角。　　焊接壁厚在3mm以上时，开V形坡口，夹角为60°～70°，间隙不得大于1mm，以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时，不开坡口，不留间隙，不加填充丝。焊固定管子对接接头时，当管径为200mm，壁厚为6mm时，应采用直径为3～4mm的钨极，以220～240A的焊接电流，直径为4mm的填充焊丝，以1～2层焊完。　　大猫网分享