现代纺纱技术 复习题

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1、名词l差别化纤维通常是指在原来纤维组成的基础上进行物理或化学改性处理，使性能上获得一定程度改善的纤维.l异形纤维是指用非圆形孔喷丝板加工的非圆形截面的化学纤维。l易染纤维也可称为差别化可染纤维（DDF）。所谓纤维“易染色”是指它可用不同类型的染料染色，且染色条件温和，色谱齐全，色泽均匀及坚固度好。l能满足某些应用领域所规定的特定燃烧试验标准的纤维称为阻燃纤维。l复合纤维是由两种及两种以上的聚合物或性能不同的同种聚合物，按一定的方式复合而成的。由于这类纤维截面上同时含有多种组分，因此，复合纤维往往同时具有所含几种聚合物组分的特点。l功能纤维：指具有能传递光、电以及吸

2、附、超滤、透析、反渗透、离子交换等特殊功能的纤维，还包括提供舒适性、保健性、安全性等方面的特殊功能及适合在特殊条件下应用的纤维。l复合纱将两种或两种以上组分复合成一种纱线：取长补短、形成新风格、降低成本l无捻纱是在20世纪70年代末出现的一种新型纱线，其特点是构成纱线的纤维呈平行排列状，纱线的截面成带状形态l高支纱线的分类一般棉纱以10tex及以下称作高支纱；一般毛纱以20tex及以下为高支纱l混色纺纱一般由两种或者两种以上不同颜色的纤维混纺l空芯纱是利用包芯纱加工技术，以PVA长丝或PVA纱为纱芯，棉纤维为鞘，纺纱后，经过退纤工艺去掉可溶PVA纤维得到的空芯纱产

3、品。l自捻纱:自捻纱属非自由端新型纱的一种，是通过往复运动的罗拉给两根纱条施以假捻，当纱条平行贴紧时，靠其退捻回转的力，互相扭缠成纱填空：目前世界上彩色棉仅有棕色和绿色两大基本色泽类型。竹纤维的分类原生竹纤维再生竹纤维竹炭纤维竹浆纤维随着计算机技术的迅速发展，促进了电子技术与机械技术的有机结合，在我国通常称之为机电一体化。五大要素：控制器、传感器、执行器、动力部件和机器部件五大功能：控制功能、检测功能、运转功能、驱动（执行）功能和结构功能。并条机牵伸形式从渐增牵伸、双区牵伸到曲线牵伸的发展过程自调匀整开环闭环混合环新型纺纱的分类自由端纺纱非自由端纺纱纺纱器转杯纺转

4、杯静电纺静电场涡流纺涡流管平行纺空心锭子无捻纺搓捻辊摩擦纺尘笼喷气纺喷嘴高支纱线的分类一般棉纱以10tex及以下称作高支纱；一般毛纱以20tex及以下为高支纱。复合纺纱根据纱线结构可分为三种：混纺纱、混捻纱、包芯纱。无捻纱的生产方法粘合法包缠法退捻无捻线简答和论述：羊毛拉伸细化机理?通过预处理打开羊毛大分子之间的交链，然后在一定湿扯条件下拉伸细化最后通过定型使大分子间的交链在新的位置结合实现羊毛纤维的变细变长。大豆纤维有待进一步研究的问题（一）改进成纤的加工工艺，提高纤维本身的刚性和弹性;（二）湿态断裂强力下降较多,断裂伸长增加，断裂强力变异系数较大。（三）湿热性

5、能不稳定，不利于染整加工。（四）大豆蛋白纤维本身呈米黄色，用漂白剂漂亦难以获得洁白效果。（五）纺织加工过程中静电现象严重。总之，大豆蛋白纤维的研制成功，填补了我国作为纺织大国在纺织原料开发方面的一项空白，丰富了我国乃至世界的纺织原料市场，为纺织原料市场增加了一种绿色环保性的、功能化的、性能优良的纤维。对大豆蛋白纤维产品的开发、可以从以下两方面进行研究：一是纤维性能及加工技术方面。二是产品开发的适用范围方面。清梳联的工艺原则？工艺原则是“多包排列、精细抓棉、渐进开松、早落少碎、多仓混棉、以梳代打、高效除杂、高产梳理”。并条机应用的新技术？牵伸机构从渐增牵伸、双区牵伸

6、到曲线牵伸加压机构弹簧摇架加压方式到气动加压的方式自动清洁系统传动设计高精齿轮、自动润滑自调匀整装置微机控制系统环锭细纱机的主要进步（一）牵伸部分的改进1．采用气动加压臂(摇架)及新型皮圈架。2．牵伸罗拉的改进。下罗拉沟槽为箭形纹路,其表面经过特殊加工能精确握持纤维，实现大牵伸。三根罗拉分别由三个变频电动机传动（二）采用高速防震锭子是提高环锭细纱机锭速的关键锭速为25000r／min的新型高速锭子配用了高速轴承，减少了震动与噪声（三）采用高速钢领及钢丝圈,接触面积大，散热效果好（四）采用高速细纱管保证锭子与纱管的精确同心回转（五）改进吸棉管系统70%的飞花和尘杂被

7、吸走，提高了净化能力（六）钢领板升降及换向机构（七）细纱机主电机改为变频调速控制（八）细纱机上配用了传感器及电子计算机系统（九）细络联是细纱机的发展方向细纱机的发展方向n超长型、高速化、自动化、节能化、省力化、无保养少保养n实现细络联n细纱机的改进环锭纺纱的局限性（一）钢丝圈速度和纺纱张力1．钢丝圈速度随锭子速度的提高而增大n筒管套在锭子上并与锭子一起高速回转，锭子高速必然引起钢丝圈高速。n离心力又与锭速的平方成正比，因此速度提高，纺纱张力急增，因而易造成细纱断头。2．钢丝圈速度随前罗拉速度的增加而增大n在纺纱捻度一定的情况下，钢丝圈的速度与前罗拉的速度成正比。（

8、二）钢领直