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时间:2018-07-29
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1、一文溢流文氏管共分五部分安装,设备就位现场组装,安装说明:一、收缩段(重量4.5吨)安装1、水冷收缩段位于一文最上部,与汽化烟道出口法兰连接,水冷收缩段与汽化烟道出口法兰之间加装石棉绳及防火泥密封,然后用螺栓连接固定好;2、固定水冷收缩段时注意进水管和出水管方向:二、收缩段上节(重量4.3吨)、收缩段下节(重量2.6吨)、喉口段(重量1.3吨、)扩散段(重量3.2吨、)安装1、安装顺序:收缩段两节组装焊接、扩散段安装、收缩段就位、喉口段安装、收缩段安装;2、收缩段组装:收缩段按工艺分为两节,安装时需要现场组装焊接。先将下节摆放在水平地面上,将上节吊装到下届上部,吊装就位时
2、保证上下部分完全对齐,注意溢流水进水管方向与喷嘴进水管方向一致,然后内外两面满焊,焊接完成用煤油石灰检查是否有渗漏情。3、:扩散段安装:扩散段安装在重力脱水器上,用法兰连接,扩撒段伸入重脱到位后,焊接固定扩撒段上的法兰,两个法兰之间加石棉密封垫。4、收缩段就位:将组装焊接好的收缩段吊装就位,注意进水方向:5、喉口段安装:收缩段就位后,马上安装喉口段,喉口段固定在扩散段上,由法兰连接,法兰之间加石棉密封垫,喉口段安装时注意手动调节装置的方向;6、收缩段安装:喉口段安装好后,将收缩段垂直向下落,平稳的坐在喉口段上,与喉口段法兰连接,法兰之间加石棉密封垫。三、整体调整一文溢流文
3、氏管安装完毕后需要作水平方向调整,保证与汽化烟道同心,调整好后,溢流水盆周围宽度应一致,调整完成后,与平台固定;四、溢流水平面调整一文溢流文氏管整体安装完成并固定后,缓慢向溢流水盆内注满水,直到沿收缩段内壁有水溢出为止,沿水面划出水平线,将水排放干净,用气割氧枪将水盆上演沿水平线切割,并用手砂轮磨平;五、水管连接一文溢流文氏管安装完成后需要按照总图连接水管。水冷收缩段需要连接:净环水进水管一条DN100净环水排水管一条DN100收缩段需要连接:浊环冷却水进水管一条DN200;画图1、制作时,要求钢板平整,表面除锈,开口整齐;2、所有连接件均采用连续焊接,要严格保证焊接质量
4、,焊缝高度为较薄件厚度,焊条采用E4303;3、溢流文氏管内所有焊缝焊完后,必须打光,保证没有毛刺;4、所有焊接在制作过程中应进行严密程度试验,试验方法可采用焊缝外壁涂白垩粉,内壁涂煤油的方式,如超过三十分钟后,再涂白垩粉的表面未发现黑色油点,表明焊缝是合格的,否则必须铲除重焊,再做实验,直到合格。5、本件制作后,需用0.05MPD的压缩空气进行密性试验,以试压2小时后压降不超过2%为合格;1、加工完毕后,内外璧除锈后刷环氧稳定型底漆2遍,外壁再刷(代号J81)灰色环氧树脂面漆两遍。2、本设备垂直安装,溢流面必须严格保持水平,允许偏差±1mm;3、溢流文氏管整体组装在安装
5、现场进行,安装时必须使收缩短管,收缩段管,喉口管道,扩散段处于同一中心线上;4、法兰间垫压浸过铅油的橡胶石棉板,以确保法兰连接处的严密;5、水管的支架请根据实际情况安装;6、喷雾喷嘴每个流量为1405升/分,工作压力为3bar;技术要求:1、装配安装配通用技术条件(JB/ZQ4000.9-86)进行;2、装配前,各零件需清洗干净;3、装配后,个活动件必须灵活,不得有卡阻现象。必要时可在箱体和轴承座之间加垫;4、装配完毕后,应保证所有的密封连接处无渗漏现象;5、装配完毕后,整体进行水压整体密封性试验,要求压力0.6MPa,每2小时内的泄漏率小于2%为合格;6、所有焊缝均为连
6、续焊接,未注焊脚高度为10—15mm;7、焊缝用E4316,焊接处不得有渗水漏气现象;技术性能1、喉口最大烟气量230000m3/h///2、喉口10度烟气量150000m3/h//3、文氏管阻损1.0~3.0kpQ4、喉口流速50~60m/sec5、耗水量420t/h1、除加固筋外,其他构件的焊缝均为连续焊接,要严格保证焊接质量,焊缝高度为较薄件厚度,焊条采用E4303,所有焊缝焊完后,必须打光,没有毛刺;2、除加固筋外,所有焊接在制作过程中应进行严密程度试验,试验方法可采用焊缝外壁涂白垩粉,内壁涂煤油的方式,如超过30分钟后,再涂白垩粉的表面未发现黑色油点,表明焊缝是
7、合格的,在做实验,再到合格;3、加固筋与设备之间的连接为双面交错间断焊,既焊100mm,间断100mm,加固筋两边的焊缝错开;4、法兰间垫压浸过铅油的石棉绳,以确保法兰;连接处的严密;5、构件制作完毕后,其内外表面各刷红丹防锈漆两遍;6、上下各部件的安装垂直度要求为7;技术说明1、液压驱动装置安装在RD可调文氏管喉口上。2、液压站安装在平台上,平台高度根据工厂设计决定。3、工厂设计考虑在RD可调文氏管喉口下面适当高度设置检修平台。技术性能1、60度工作烟气量。210000m/h2、进口烟气温度。70℃3、文氏管阻损10~13k
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