左臂壳体工艺卡片

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1、金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图1零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体20粗车共1页车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称通用夹具刀具硬质合金车刀上工序清砂、检验下工序钻、半精铰工序内容1.粗车φ95左端面余量为1mm同时保证φ82，粗车右端面保证241mm与4.5mm。2.粗车φ95至φ82。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图2零件图号01工序号第1页零件名称左臂

2、壳体25钻、铰共1页车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号Z550夹具名称专用夹具刀具硬质合金φ7.8钻头和φ8铰刀上工序粗车下工序钻工序内容1.在φ95的端面钻φ7.8的孔并半精铰孔到φ8F9，保证精度要求。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图3零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体30钻共1页·车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号Z550夹具名称专用夹具刀具硬质合金φ13钻头上工序钻、半精铰下工序粗车工序内容1.以加工后的φ8的孔和φ82的外

3、圆进行定位基准进行的定位，钻4xφ13的孔，保证其精度要求。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图4零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体35粗车共1页·车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称通用夹具刀具硬质合金车刀上工序钻下工序半精车工序内容以加工后φ95的端面和φ82的外圆作为定位基准进行定位，粗车φ115端面保证尺寸16mm和左端面圆跳动的要求，粗车外圆至φ74mm。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制

4、造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图5零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体40半精车共1页·车间金工材料HT200机床名称车床铣床机床型号CA6140夹具名称专用夹具刀具硬质合金车刀上工序钻下工序半精车、精车工序内容1.以加工后φ115的端面和φ74的外圆作为定位基准进行定位，半精车φ95的右端面，保证232的尺寸与满足端面圆跳动的要求。半精车φ80的外圆。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图6零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体45半精车、精车共1页

5、车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称专用夹具刀具硬质合金车刀上工序半精车下工序车、倒角工序内容1.以加工后φ95的端面和φ80的外圆作为定位基准进行定位，半精车、精车圆至φ72h8，满足圆跳动和粗糙度的要求。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图7零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体50车、倒角共1页车间金工材料HT200机床名称车床机床型号CA6140夹具名称通用夹具刀具硬质合金车刀上工序半精车、精车下工序钻、铰工序内容1.以加

6、工后φ115的端面和φ72的外圆作为定位基准进行定位，精车φ80.5外圆到φ80h7，并倒角:1x1；2.粗、半精车，精车φ45的孔至φ52G7，同时满足同轴度和粗糙度的要求并倒角：1x1；3.粗车，半精车φ52孔的左端面满足粗糙度的要求。金陵科技学院<机械制造技术基础>课程设计工艺卡M11机械设计制造及其自动化（2）龙蟠学院工艺附图8零件图号01工序号第1页零件名称左臂壳体55钻、铰共1页车间金工材料HT200机床名称钻床机床型号ZA5025夹具名称专用夹具刀具硬质合金φ13、φ7.8的钻头；φ8的铰刀上工序半精车

7、、精车下工序去毛刺工序内容以φ95的端面、φ80的外圆和φ8的孔作为定位基准进行的定位，1.钻φ7的孔，并半精铰到φ8N8，满足粗糙度的要求；2.钻4xφ13的孔，满足同轴度的要求。