安全分析技术规程

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1、贵州天福化工有限责任公司安全分析技术规程编制：审核：批准：质量监测部二零一二年四月十七日安全分析技术规程一、目的为了进一步规范公司生产现场安全分析，确保检修、抢修的安全作业和自身的安全，按照原化工部《安全生产四十一条禁令》，结合生产现场特点和工作实际，制定本方案。二、适用范围适用于贵州天福化工有限责任公司三、定义1．动火作业分析：指在禁火区进行焊接与切割，在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花、炽热表面的临时性作业前，对动火区内的可燃性气体含量进行分析，并判定是否具备作业条件。2．

2、受限空间分析：指在各种塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器等设备和管道，以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内部进行作业前，对其限制性空间内测定有毒有害气体含量，并判定是否具备作业条件。3.受限空间内动火作业分析：指在各种塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、容器等设备和管道，以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内部进行作业前，对其限制性空间内测定有毒有害气体和可燃性气体含量，并判定是否具备作业条件。四、动火作业的分类1、特殊动火作业在生产运行状态下的易燃易爆生产区装置、储罐、容器、管道等部

3、位上及其他特殊危险的动火作业。2、一级动火作业在易燃易爆场所进行的在动火作业。3、二级动火作业除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。五、安全分析流程接到工艺通知询问现场情况选择并检查仪器是否正常进行安全分析到达现场检查工作票证和现场情况将存在的危险因素反馈给作业人员作业票证签字填写原始记录吹扫仪器，待仪器置换归零后归位六、安全分析的选择1、工作区域的工作环境检测，需进行受限空间分析和氧含量分析。2、在未知区域的作业场所作业而不动火时，需进行受限空间分析和氧含量分析。3、在维修指定场所进行结构连接

4、、焊接时，不进行动火分析。4、在作业场所动火作业时，需进行受限空间分析、动火作业分析、氧含量分析。5、凡在容器内进行装配、拆卸等工作时，为保证检修人员的绝对安全，需先对管道预先吹净，在进行受限空间内动火作业分析。6、一般情况下在停车检修期间，对已清洗、置换、分析合格的设备、容器、管道，不在进行安全分析。7、停车检修期间，若设备容器内温度、压力、空气质量未进行降温、降压、置换等措施的，原则上不进行安全分析。若遇生产抢修、抢险，需由工艺部门、安环部门、质监部门三方在场，对其进行商定，作业票证上需注明安环部

5、门签字认可。七、安全分析方法安全分析主要采用仪器分析法。仪器分析法可直接测量氧气含量，还可以根据配置测定不同成份的有毒气体。优点是速度快、准确，缺点是不能进行成份的常量分析，需确定分析环境已置换充分才能进行。第一节PGM7800专用气体检测仪能够分析氧含量，可燃爆气体含量。PGM7800便携式气体检测仪：1适用范围可燃气体、O2分析。2分析原理仪器为专用分析装置，采用催化燃烧式传感器和电化学传感器，组合在一起，可同时测定氧气含量和可燃气体含量，也可分开单项选择分析。3仪器3.1专用分析仪型号：美国华瑞

6、便携式气体检测仪PGM7800PGM7800气体检测仪专门用于危险环境和密闭空间进入检测。可同时检测以下两种气体：可燃气体、O2。工作原理：可燃气体－催化燃烧原理：可燃气体燃烧产生的反应热与气体的浓度成正比。氧气－电化学原理：氧气的浓度与EC传感器产生的电信号成正比。3.2传感器技术指标：可燃气体：0-100%LEL，分辨率：1%LEL（显示值为LEL为可燃气体在空气的爆炸下限。）氧气：0-30%VOL，分辨率0.1%VOL4基本条件电源：可充电镍氢电池可工作10小时(带泵工作)报警：声光和高亮液晶显

7、示屏显示报警，本仪器设定两个报警点,LEL第一级报警点为10%LEL，第二级报警点为25%LEL；氧气下限报警点为19.5%，上限报警点为23.5%超出设定值或低于设定值即可按设定指标报警。使用温度范围：-20-45℃湿度范围：0-95%相对湿度（无冷凝）。5操作步骤5.1开机，按下屏幕下方第二个电源键打开仪器电源，随后机器进入自检，约10秒后进入正常工作状态。5.2检查仪器电量是否在能满足分析需要的有效范围。如果开机后，电池显示4.8V以上无闪烁表示正常，可进行下一步工作；低于4.8V表示电量不足，

8、需充电，充电时间为5到8小时。5.3空气调零，若仪器在新鲜空气中显示可燃气体指示值为零，氧气指示值为20.9%，则仪器正常，可进行下一步操作。5.4测量，一切正常即可进入检测状态，可以进行分析，若接有取样泵，必须等泵起动以后才可以进行检测。若显示值不符合，证明仪器有故障，应立即报告，并停止使用。5.4.1一般在容器外或开阔环境安全分析，可以直接使用。5.4.2容器、塔内或管道安全分析，要按要求配上机泵取样套，并保证泵套密闭，以保证取样的准确和可靠，同时接