特种设备管理制度

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1、特种设备管理制度目录一、各种相关人员的职责二、操作人员手则三、安全操作规程四、常规检查制度五、维修保养制度六、定期报检制度七、作业人员及相关操作服务人员的培训考核制度八、技术档案管理制度一、各种相关人员的职责特种设备安全管理人员职责：使用单位接收经安装调试合格的新停车设备后，就要指定专职或兼职的管理人员，以便停车设备投入运行后，妥善处理在使用维护保养、检查修理等方面的问题，在一般情况下，管理人员需开展下列工作。1、根据本单位的具体情况，确定维修人员的人选，并送到有合格条件的单位培训。2、收集和整理立体车库的有关技术

2、资料，妥善保管。3、收集并妥善保管车库备品备件、附件和工具。4、根据本单位的具体车库情况和条件，建立车库管理使用、维修保养和修理制度。二、操作人员守则：特种设备操作人员资格证不得伪造、涂改或转借，如发现伪造、涂改或转借的，特种设备安全监督管理部门应当依法进行处罚。特种设备操作人员在作业中应当严格执行操作规程和有关的安全规章制度，为确保特种设备的安全运行，需特种设备操作人员获取基本的安全知识和操作技能外，还要求操作人员在具体的作业过种中，按照操作规程进行作业。特种设备在运行过程中，受各种因素的影响，会出现事故隐患或者

3、出现某种不安全因素，特种设备操作人员必须能够及时发现，并向安全管理人员报告。三、安全操作规程：操作人员在设备正常运行前应：1、确认停放车辆尺寸及重量在设备规定范围之内。2、确认停放车辆内已无人员。3、确认车辆已按要求停放到位。4、提醒车辆停放者，按要求把车辆熄火、拉紧手刹、收好天线、折起后视镜、关好门窗。5、确认机械式停车设备内已无人员。操作人员在设备正常运行时要禁止人员和车辆进出设备。如有人或车辆闯入触发设备自动报警停止时，因及时劝阻人员或车辆暂时撤出设备，待设备运行自动停止后再行进入。当车库发生故障时，根据操作

4、面板上显示的故障内容操作人员无法手动排除或无故障内容显示时，因及时停用，立刻通知维修人员，直到维修人员排除故障后方可再次使用。四、常规检查制度每个月检查项目（一）升降驱动系统1、检查升降驱动系统链轮方法：（1）用扳手检查链轮上的螺栓，如果螺栓不动则为正常。（2）以目视检查链轮接触的结构是否处于良好的润滑状态。2、检查电动机及减速机的固定螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常；用检查锤检查声音。3、检查固定升降链条梁上的螺栓方法：用扳手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。4、检查轴承座的固定螺栓方法：用扳

5、手检查固定螺栓，如果螺栓不动则为正常。5、检查固定升降链条梁上导梁轮的变形、磨耗和轴上挡板方法：以目视检查滑轮的变形及磨耗情况；以目视检查滑轮上的挡板，未松动则正常。6、检查伟动链条伸长方法：以目视检查传动链条伸长；如伸长则可调整电机的位置使链条松紧正常。7、检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。8、检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查各部分。9、

6、检查电动机的杂音和温度方法：开动电动机，检查电动机的声音是否异常；在电动机侧面贴上温度封条，如果声童突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查条部分。（二）升降链条1、检查的升降链条伸长和变形方法：以目视检查升降链条是否伸长和变形（纽结等）；如链条伸长可调整链条连接处的调节螺栓；如有变形则须调换该部分链节。2、检查升降链条润滑状态方法：以目视检查升降链条上是否有润滑油，链条必须保持润滑。3、检查载车板的安装升降链条的部分的螺栓方法：用扳手检查拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查升降链条销与拉的连接部分的

7、磨损状态和开口销状态。4、检查安装升降链条梁中链条的连接部分螺栓方法：用扳手检查链条接座和拉杆上的螺母，螺母不动就是正常；以目视检查链条与链条接座和拉杆部分的磨损状态和开口销状态。（三）横移装置1、检查减速机的油量方法：检查减速机的油量指示针，如果油量不够的话，补充到规定位置。2、检查减速机的杂音和温度方法：开动电动机，检查减速机的声音是否异常；在减速机侧面离底面四分之一处贴上温度封条，如果声音突然变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查条部分。3、检查电动机的杂音和温度方法：开动电动机，检查电动机的声音是否异

8、常；在电动机侧面贴上温度封条，如果声音变大或者温度超过80度应让机器停止，仔细检查各部分。1、检查横移装置上链条的伸长和磨损方法：以目视检查链条是否松弛；以目视检查链条是否磨损2、检查各部分的润滑状态方法：以目视检查链轮、滚轮及与轮子接触的结构是否处于良好的润滑状态。（一）横移导轨1、检查车板梁的安装螺栓方法：用检查锤检查声音，用扳手拧紧螺栓，拧不动则可。2